[发明专利]一种利用废弃水性聚氨酯及分散体回收制备水性聚氨酯树脂的方法在审
| 申请号： | 201711387109.5 | 申请日： | 2017-12-20 |
| 公开（公告）号： | CN108178842A | 公开（公告）日： | 2018-06-19 |
| 发明（设计）人： | 龙志云 | 申请（专利权）人： | 广州冠志新材料科技有限公司 |
| 主分类号： | C08J11/26 | 分类号： | C08J11/26;C08G18/76;C09D175/04;C09J175/04;C08L75/04;C09D11/102 |
| 代理公司： | 广州华进联合专利商标代理有限公司 44224 | 代理人： | 万志香 |
| 地址： | 510000 广东省广州市广州经济技术开发区*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 水性聚氨酯 分散体 废弃 水性聚氨酯树脂 制备水性聚氨酯 树脂 回收 预处理 生产制造成本 小分子化合物 合成技术 环保压力 异氰酸酯 有机结合 再生循环 多元醇 聚氨酯 扩链剂 三乙胺 有机铋 再利用 加水 降解 乳化 制取 催化剂 废水 中和 优化 生产 | ||
1.一种利用废弃水性聚氨酯及分散体回收制备水性聚氨酯树脂的方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)、将废弃水性聚氨酯及分散体进行脱水、粉碎预处理，得到预处理材料；
(2)、将200～270份多元醇，催化剂有机铋，10～20份小分子化合物加热至80～100℃混合均匀，加入100～150份预处理材料，升温至120～180℃反应2～4h，得到料液清透的降解后物料；
(3)、将降解后物料降温至50℃或以下，加入45～85份异氰酸酯后加热80～90℃反应1～3h，再加入2～3份扩链剂65～85℃反应1～3h，降温至45℃或以下、6～13份三乙胺中和、加水乳化，得到水性聚氨酯树脂；
或将降解后物料降温至50℃或以下，加入45～85份异氰酸酯后加热80～90℃反应1～3h，降温至45℃或以下、6～13份三乙胺中和、加水乳化，再加入2～3份扩链剂65～85℃反应1～3h，即得。
2.根据权利要求1所述的利用废弃水性聚氨酯及分散体回收制备水性聚氨酯树脂的方法，其特征在于，步骤(2)中升温至150℃反应2～4h。
3.根据权利要求1所述的利用废弃水性聚氨酯及分散体回收制备水性聚氨酯树脂的方法，其特征在于，步骤(3)中加入扩链剂后反应2.5h。
4.根据权利要求1～3任一项所述的利用废弃水性聚氨酯及分散体回收制备水性聚氨酯树脂的方法，其特征在于，步骤(2)中所述多元醇为聚酯多元醇、聚醚多元醇或聚酯多元醇和聚醚多元醇的混合物，其分子量为2000～4000。
5.根据权利要求1～3任一项所述的利用废弃水性聚氨酯及分散体回收制备水性聚氨酯树脂的方法，其特征在于，步骤(2)中所述小分子化合物为乙二醇、二乙二醇、1,4-丁二醇、1,3-丁二醇、新戊二醇、1,6-己二醇、甲基丙二醇、三甲基戊二醇、HPHP、BEPD、乙二胺、带亲水基的二羟甲基丙酸、二羟甲基丁酸中的一种或几种。
6.根据权利要求1～3任一项所述的利用废弃水性聚氨酯及分散体回收制备水性聚氨酯树脂的方法，其特征在于，步骤(2)中所述催化剂为0.05～0.1重量份。
7.根据权利要求1～3任一项所述的利用废弃水性聚氨酯及分散体回收制备水性聚氨酯树脂的方法，其特征在于，步骤(2)中所述降解过程在氮气保护下进行。
8.根据权利要求1～3任一项所述的利用废弃水性聚氨酯及分散体回收制备水性聚氨酯树脂的方法，其特征在于，步骤(3)中所述异氰酸酯为甲苯二异氰酸酯、异氟尔酮二异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯、液化MDI中的一种或几种。
9.根据权利要求1～3任一项所述的利用废弃水性聚氨酯及分散体回收制备水性聚氨酯树脂的方法，其特征在于，步骤(3)中所述扩链剂为胺类扩链剂。
10.根据权利要求1～3任一项所述的利用废弃水性聚氨酯及分散体回收制备水性聚氨酯树脂的方法，其特征在于，步骤(1)中所述预处理还包括剔除杂物的工序。
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