[发明专利]一种热脱附无害化处理污油泥方法及其处理系统

说明书

技术领域

本发明属于油田污油泥处理技术领域，特别涉及一种热脱附无害化处理污油泥方法及其处理系统。

背景技术

目前，由于油田开发、石油炼制过程、运输、使用、贮存以及含油污水处理等一系列过程中都会产生含油污泥，含油污泥堆放或填埋占用大量耕地的同时污染周边环境，所产生的有毒物质会随动植物吸收富集、食物链传递而最终危害人类健康。同时，污油泥中含油量较高，是废物中的宝贵资源，如果不进行回收，会造成较大的资源浪费。目前，按照国家环保要求，油田污油泥处理后残渣必须达到石油烃总量≤0.3％，灰渣浸出液检测无有毒有害物质及重金属，符合《农用污泥中污染物控制标准》(GB4284-84)中有关规定；单一的采用如热化学处理、溶剂处理、离心法处理工艺已不能达到其标准要求。

热脱附技术是处理污油泥的有效技术之一，该技术是通过热脱附装置直接或间接加热，将污油泥进行热分解处理，使得油泥中水份蒸发，有机物发生热解，挥发成气态的热脱附气，并将热解气进行冷凝、收集，热脱附不凝气经处理回燃，处理后的灰渣可综合利用。

目前，已有采用热脱附技术对污油泥进行处理，但存在加热炉体分布不合理，热效率不高，设备复杂，体积庞大，运行成本高，处理规模较小，不便于运输和安装，污油泥存在二次污染等缺点。

发明内容

为了解决上述现有技术中存在的种种问题，本发明提供了一种热脱附无害化处理污油泥系统，该系统能够在负压、绝氧条件下，对含油污泥进行间接加热处理，提高污油泥热脱附效率30％以上，并且便于运输和快速安装。

本发明的技术方案如下：

一种热脱附无害化处理污油泥系统，包括热脱附装置、真空泵组、氮气保护装置、上电动锁气器、下电动锁气器。

其中，所述热脱附装置是热脱附无害化处理污油泥系统的主体，包括上框架、下框架、上筒体、下筒体、燃烧室，螺旋输送器，

所述上筒体和下筒体轴向呈水平上下排列，端面排列呈垂直向33°夹角分布，

所述上筒体和下筒体外设有环形空间通道的烟气管，烟气管上设有烟气管口，

所述上筒体、下筒体烟气管两端下方分别设有支架，其中左端支架上设有半圆法兰，燃烧室下方也设有支架，其中，上筒体通过支架放置在上框架上，下筒体和燃烧室通过支架放置在下框架上，上筒体和下筒体上各设有一个热脱附气排出管口，

所述上筒体和下筒体上分别设有物料进口和物料出口，上筒体和下筒体之间具有物料管道连接，

所述上筒体和下筒体上分别设有烟气进口和烟气出口，下筒体的烟气进口与燃烧室进行水平管道连接，下筒体的烟气出口与上筒体的烟气入口管道连接，上筒体、下筒体受热管体长度均不少于6m，

上筒体内部设有螺旋输送器，下筒体内部设有与上筒体反向螺旋输送器，通过电机带动转动链条旋转，螺旋输送器设有螺旋输送轴，螺旋输送轴上有多个叶片，

上筒体左端采用一体轴承座，右端采用活动轴承座结构，下筒体左端采用活动轴承座结构，右端采用一体轴承座结构，上下筒体两端各设有一个水冷座，水冷座内设有填料密封,

燃烧室由炉膛、燃烧器和烟气出口组成

物料进口、出口分别与上电动锁气器、下电动锁气器相连，热脱附气排出管口与真空泵组相连接。

所述上下筒体和燃烧室设置在框架上，采用撬装模块化设计。

本发明还提供了一种热脱附无害化处理污油泥方法，由电机驱动变速器，分别带动转动链条，与上、下筒体内的螺旋输送轴旋转，螺旋输送轴上的叶片搅动油泥沿着物料通道方向运动，天然气在燃烧室燃烧喷出的火焰会产生1200℃高温烟气，高温烟气进入到烟气通道后对上下筒体的物料管内的油泥进行间接加热，使其物料蒸发，脱水，最终由物料通道方向出来的物料再作进一步的处理，而高温气体由烟气通道出去再回收利用。

物料螺旋输送过程中受热时间达到25-30min。

通过电机带动转动链条旋转，转速可调，控制在2r/min～10r/min。

物料传输的方向为从上筒体一端，经螺旋推进器送入上筒体另一端，经上筒体物料管出口入下筒体物料入口，再经其内腔螺旋输送器送入下筒体另一端，从物料出口、电动锁气器排出。

采用天然气作为燃料，经燃烧器燃烧在炉膛内产生的高温烟气，高温烟气的运动方向为烟气出口、下筒体烟气管到上筒体烟气管。

热脱附装置所产生的热解气混合物通过真空泵负压吸附形式，将热解气混合物吸入冷凝处理系统，保证真空度不低于100kpa。