[发明专利]一种塑料鞋楦粗坯生产制造工艺

权利要求书

1.一种塑料鞋楦粗坯生产制造工艺，其特征在于，包括如下工艺步骤：

S1.按如下重量份准备塑料鞋楦粗坯生产原料：聚乙烯塑料颗粒料0-30份；塑料鞋楦破碎料20-45份；塑料鞋楦加工边角粉碎片料40-70份；塑料杂料破碎料1-5份；色母颗粒料1-3份；消泡剂1-3份；

S2.按如下顺序将生产原料倒入搅拌料罐中并搅拌均匀：

ⅰ.将聚乙烯塑料颗粒料从搅拌料罐的进料口处倒入搅拌料罐中；

ⅱ.在搅拌料罐的进料口处安装磁性吸铁装置，再将塑料鞋楦破碎料从搅拌料罐的进料口处倒入搅拌料罐中，在此过程中，磁性吸铁装置吸取塑料鞋楦破碎料中夹杂的金属铁；

ⅲ.取出搅拌料罐进料口处的磁性吸铁装置，将色母颗粒料及消泡剂分别从搅拌料罐的进料口处倒入搅拌料罐中；

ⅳ.将塑料鞋楦加工边角粉碎片料及塑料杂料破碎料从搅拌料罐的进料口处倒入搅拌料罐中；

S3.在注塑机的进料输送管道中安装磁性吸铁装置，将搅拌料罐中搅拌均匀的生产原料经进料输送管道输送至注塑机，在此过程中，磁性吸铁装置吸取生产原料中夹杂的金属铁；

S4.注塑机进行塑料鞋楦粗坯注塑成型，完成塑料鞋楦粗坯的生产制造。

2.根据权利要求1所述的塑料鞋楦粗坯生产制造工艺，其特征在于：所述塑料鞋楦破碎料为旧鞋楦破碎料、水口破碎料、鞋楦锯头尾料破碎料中的一种或两种以上的组合；所述塑料鞋楦加工边角粉碎片料为削片料粉碎料、刨花粉碎料、钻屑粉碎料、锯屑粉碎料中的一种或两种以上的组合；所述塑料杂料破碎料为塑料粉沬抽粒料或杂色塑料。

3.根据权利要求2所述的塑料鞋楦粗坯生产制造工艺，其特征在于：按如下重量份准备浅蓝色的塑料鞋楦粗坯生产原料：聚乙烯塑料颗粒料20-30份；浅蓝色的塑料鞋楦破碎料20-30份；浅蓝色的塑料鞋楦加工边角粉碎片料50-60份；浅蓝色的色母颗粒料1-2份；消泡剂1-2份。

4.根据权利要求3所述的塑料鞋楦粗坯生产制造工艺，其特征在于：按如下重量份准备浅蓝色的塑料鞋楦粗坯生产原料：聚乙烯塑料颗粒料20份；浅蓝色的塑料鞋楦破碎料30份；浅蓝色的塑料鞋楦加工边角粉碎片料50份；浅蓝色的色母颗粒料1.2份；消泡剂1份。

5.根据权利要求2所述的塑料鞋楦粗坯生产制造工艺，其特征在于：按如下重量份准备深蓝色的塑料鞋楦粗坯生产原料：杂蓝色的塑料鞋楦破碎料30-40份；浅蓝色的塑料鞋楦破碎料10-15份；深蓝色的塑料鞋楦加工边角粉碎片料50-60份；塑料杂料破碎料1-3份；深蓝色的色母颗粒料1-2份；消泡剂1-2份。

6.根据权利要求5所述的塑料鞋楦粗坯生产制造工艺，其特征在于：按如下重量份准备深蓝色的塑料鞋楦粗坯生产原料：杂蓝色的塑料鞋楦破碎料30份；浅蓝色的塑料鞋楦破碎料10份；深蓝色的塑料鞋楦加工边角粉碎片料60份；塑料杂料破碎料2份；深蓝色的色母颗粒料1.3份；消泡剂1份。

7.根据权利要求1-6中任意一项所述的塑料鞋楦粗坯生产制造工艺，其特征在于：所述塑料鞋楦粗坯注塑成型的工艺步骤如下：

S1.将搅拌好的塑料鞋楦粗坯生产原料供应给注塑机；

S2.设定注塑机的注塑工艺参数，包括料筒温度、注射时间、注塑周期、注射压力、保压压力、模具温度和模具背压压力；

S3.生产原料通过注塑机，注塑成型为塑料鞋楦热粗坯；

S4.剪除塑料鞋楦热粗坯的水口料，将塑料鞋楦热粗坯过水，使塑料鞋楦热粗坯的表层8-12mm冷却，外形定型；

S5.对塑料鞋楦热粗坯进行抽样锯切检验，若抽样锯切检验合格，则从水中捞出塑料鞋楦热粗坯进行晾晒；

S6.晾晒之后的塑料鞋楦热粗坯按晾晒时间顺序依次送入保温箱，在保温箱内，塑料鞋楦热粗坯的内部温度逐渐平稳降低，转为塑料鞋楦冷粗坯；

S7.对塑料鞋楦冷粗坯进行抽样检验，若抽样检验合格则入库，完成注塑成型。