[发明专利]一种智能电磁分离机及其成套分离设备

权利要求书

1.一种智能矿物电磁分离机，其特征在于，其适用于超弱磁性矿物与无磁、逆磁性矿物的分离，所述分离机通过控制柜智能调控排矿和给水的互相配合而达到恒定的分选液位，在矿浆流入液面后分散并充分与聚磁介质网接触，在高梯度、高磁感应强度聚磁介质网的作用下，超弱磁性矿物被吸附在聚磁介质网上并被带出磁场作用区域，在超声波清洗卸矿系统和负压卸矿系统的双重作用下使超弱磁性矿物与聚磁介质网分离，最终实现对矿物的精确分选功能；在控制柜的智能调控下，在分选区形成恒稳的液位，浸没在液位下的分选区域中聚磁介质网(3)产生高场强、高梯度的感应场强，在不同比磁化系数的矿物流经此处的聚磁介质网(3)时，超弱磁性矿物被吸附而伴随聚磁介质转环(1)转动到上方形成精矿由精矿卸矿系统收集，而无磁、逆磁性矿物经过聚磁介质网(3)后沉积到大尾矿斗(11)和小尾矿斗(8)形成尾矿排出；

分选部分中漂洗水的给入采用了多点控制给入的方式；智能矿物电磁分离机包括闭合磁路系统、分选部分、精矿卸矿部分、尾矿排矿部分、介质清洗系统和智能控制部分；闭合磁路系统由电磁线圈(6)、磁轭(14)和聚磁介质转环(1)构成；分选部分由给矿斗(16)、聚磁介质转环(1)、脉动系统(12)、溢流斗(21)和漂洗斗(4)组成；精矿卸矿部分由精矿斗(2)、负压卸矿系统(20)和超声波卸矿系统(18)组成；尾矿排矿部分由大尾矿斗(11)和小尾矿斗(8)组成；介质清洗系统由超声波清洗系统(15)、聚磁介质转环(1)、脉动系统(12)、大尾矿斗(11)和小尾矿斗(8)组成；智能控制部分由大尾矿斗(11)出口的电动阀、溢流斗(21)上的液位传感器、冲水箱(19)上的电动阀和控制柜(24)组成；所述介质清洗系统中采用脉动系统(12)和超声波清洗系统(15)双重清洗装置，或者仅仅采用超声波清洗系统(15)；

其中磁轭(14)固定于支架(10)上，磁轭(14)的上磁极与下磁极之间设置电磁线圈(6)，并且磁轭(14)的上磁极与下磁极在线圈内部没有连接，而是形成一圆弧形通道的分选区域，聚磁介质转环(1)能在该通道内转动；聚磁介质转环(1)通过转轴固定于磁轭(14)的上部，聚磁介质网(3)镶嵌设置于聚磁介质转环(1)的转环内；超声波清洗系统(15)设置于聚磁介质转环(1)外安装于磁轭(14)的下磁极顶部边上；漂洗斗(4)和给矿斗(16)设置于聚磁介质转环(1)内环下安装于磁轭(14)顶部；精矿斗(2)设置在聚磁介质转环(1)内环下且漂洗斗(4)和给矿斗(16)上方，精矿斗(2)底部出口与精矿管(7)连接；精矿斗(2)的顶部、聚磁介质转环(1)内环下方设置负压吸风口(17)，负压吸风口(17)通过管道与负压卸矿系统(20)连接，负压卸矿系统(20)主体设置在主机两侧且有独立的支架；冲水箱(19)设置于聚磁介质转环(1)的顶部，冲水箱(19)的两侧设置超声波卸矿系统(18)；散热系统(22)安装于支架(10)的中部，通过管道与电磁线圈(6)上的进油口(13)、出油口(5)连接；磁轭(14)的下部设置小尾矿斗(8)和大尾矿斗(11)，大尾矿斗(11)的底部设置2个出口尾矿口(9)，大尾矿斗(11)的中部侧面设置脉动系统(12)，脉动系统(12)安装于支架(10)的中下部；溢流斗(21)设置于磁轭(14)的中部侧面，溢流斗(21)的底部出口通过管道与大尾矿斗(11)相连。

2.依据权利要求1所述的智能矿物电磁分离机，其特征在于，所述闭合磁路系统中的电磁线圈(6)采用油水交换散热方式，聚磁介质转环(1)上聚磁介质采用网状结构的聚磁介质网(3)，聚磁介质网(3)的网孔大小、网的厚度和网丝粗细根据设备大小和矿物性质有所不同。

3.依据权利要求2所述的智能矿物电磁分离机，其特征在于，漂洗斗(4)采用多路的管道连接，且每路管道上均安装阀控制其漂洗水量。

4.依据权利要求2所述的智能矿物电磁分离机，其特征在于，所述精矿卸矿部分采用负压卸矿系统(20)和超声波卸矿系统(18)，或者只采用负压卸矿系统(20)或者只采用超声波卸矿系统(18)。

5.依据权利要求2所述的智能矿物电磁分离机，其特征在于，所述尾矿排矿部分在聚磁介质转环(1)出分选区的附近没有设置中间矿产物的集料装置。