[发明专利]转移膜水性离型剂及其制备方法

说明书

本发明公开的转移膜水性离型剂，由A组分、B组分、消泡剂、流平剂组成，所述A组分由甲基含氢硅油、乙烯基硅油、乳化剂、pH调节剂和去离子水制备而成，B组分由催化剂、乙烯基硅油、乳化剂、pH调节剂和去离子水制备而成制备而成，本发明还公开了该转移膜水性离型剂的制备方法。本发明有以下优点：1.具有较低的剥离力；2.以水做为分散剂，无有机溶剂释放，运输和使用过程中安全，不燃烧不爆炸，不损伤人身健康，对环境无污染，不需要溶剂回收；3.具有较低的粘度(1cS～10cS)，使用时加水稀释或者直接使用，适用各种涂覆方式，操作简便；4.固化温度适中，有利于生产效率的提高和安全化生产。

技术领域

本发明涉及离型剂制备技术领域,特别涉及一种转移膜水性离型剂及其制备方法。

背景技术

转移印刷技术是把转移膜上的图案或文字通过压力作用转移到另一个物体表面。

转移膜是指在基材薄膜表面(一般为PET薄膜)涂覆一层离型剂后，再涂覆印刷图文和涂布胶黏剂后形成的膜，这样就可通过压力作用把图文转移到其他物体表面，转移膜起一个暂时性承载的作用。

转移膜离型剂是基材薄膜表面涂覆的离型剂，起到一个隔离的作用，减少基材薄膜表面的剥离力，使得薄膜面和图文面较易完整分开。

目前在市面上，用于转移膜的离型剂以溶剂型离型剂为主，常用溶剂是丙酮、丁酮、汽油、甲苯、二甲苯、混合有机溶剂等极易挥发、易燃易爆的液体，而且实际生产中，溶剂型离型剂还需要用大量的溶剂再进行稀释，溶剂含量可达70％。制备转移膜的工作环境温度，即离型剂固化温度一般为130℃，一些工厂为了追求高生产效率，温度可达160℃，在这样的温度下，溶剂对安全生产，环境，人身健康都有着巨大的危害，而且回收利用也是个大问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题之一在于针对现有用于转移膜的溶剂型离型剂所存在的上述技术问题而提供一种转移膜水性离型剂。

本发明所要解决的技术问题之二在于提供上述转移膜水性离型剂的制备方法。

作为本发明第一方面的转移膜水性离型剂由以下质量百分比原料组成：

所述A组分由甲基含氢硅油、乙烯基硅油、乳化剂、pH调节剂和去离子水制备而成，其中甲基含氢硅油中的氢基摩尔数与乙烯基硅油中的乙烯基摩尔比为2～5:1，乳化剂质量份为甲基含氢硅油和乙烯基硅油质量总和的5％～30％，其余为去离子水；其中所述pH调节剂的用量是将所述A组分的pH值调节至5.0～7.0。

所述B组分由0.3～0.7质量份催化剂、17～90质量份乙烯基硅油、0.8～27质量份乳化剂、pH调节剂和去离子水制备而成制备而成，其中所述pH调节剂的用量是将所述B组分的pH值调节至5.0～7.0，去离子水为余量。

在本发明的一个优选实施例中，所述A组分的固含量为10％～70％。

在本发明的一个优选实施例中，所述A组分中的甲基含氢硅油的含氢量0.1％～1.6％，粘度20cS～1000cS。

在本发明的一个优选实施例中，所述A组分中的乙烯基硅油的乙烯基含量0.1％～20％,粘度100cS～50000cS。

在本发明的一个优选实施例中，所述A组分中的乳化剂为脂肪醇聚氧乙烯醚、吐温、司盘、、异构十三醇聚氧乙烯醚、异构十醇聚氧乙烯醚中的一种或任意两种以上的混合。

在本发明的一个优选实施例中，所述B组分的固含量为10％～70％。

在本发明的一个优选实施例中，所述B组分的催化剂为有机铂、有机铂络合物中的一种或两种的混合。

在本发明的一个优选实施例中，所述有机铂为氯铂酸。