[发明专利]一种黄花菜连续烘烤工艺

说明书

技术领域

本发明涉及黄花菜加工领域，特别涉及一种黄花菜连续烘烤工艺。

背景技术

黄花菜中含有丰富的营养物质，每100g黄花菜干品中含有蛋白质14.1g，脂肪0.4g，碳水化合物60.1g，钙463mg，磷173mg，铁16.5mg，胡萝卜素3.44mg，核黄素0.14mg，硫胺素0.3mg，尼克酸4.1mg等，其中碳水化合物、蛋白质、脂肪3大营养物质分别占到60％、14％、2％，此外，磷的含量高于其他蔬菜。黄花菜有止血、消炎、清热、利湿、消食、明目、安神等功效，对吐血、大便带血、小便不通、失眠等有疗效，可作为病后或产后的调补品，所以黄花菜广受大家喜欢。但是黄花菜中含有一种叫秋水仙碱的物质，在人体内由秋水仙碱转化为二氧秋水仙碱而使人中毒，将黄花菜经过60℃以上的高温处理可以破坏秋水仙碱。

目前的杀菁烘干方式不能保证全部黄花菜被均匀杀菁烘干，影响产品质量。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的上述不足和缺陷，提供一种黄花菜连续杀菁烘干一体装置，以解决上述问题。

本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种黄花菜连续烘烤工艺，其特征在于，包括以下步骤：

1)、布料：将新鲜的黄花菜分布在烘烤机上，厚度在40-50mm；

2)、杀菁：新鲜黄花菜进入杀菁段，杀菁时间控制在4-6min，杀菁温度控制在60-69℃；

3)、冷却：将杀菁后的黄花菜进行冷却，该冷却过程包括吹风冷却和自然冷却；

4)、高温烘烤：烘干温度在120-130℃，烘烤时间控制在3-5min，该过程利用翻转耙对黄花菜进行均匀翻转；

5)、低温烘烤:低温烘烤温度在65-100℃，烘烤时间控制在3-5min，该过程利用翻转耙对黄花菜进行均匀翻转；

6)、下料包装:把烘烤好的黄花菜进行包装。

由于采用了如上的技术方案，鲜黄花菜直接烘烤成干黄花菜，即保持了黄花菜颜色(本色)又保留了黄花菜的营养价值，大大地提高了黄花菜品质质量，节省了生产时间，提高了生产效率，有效地提高了能源使用效率，达到了较好的节能效果。同时，较好地解决了下雨天黄花菜“采摘难、加工难”的问题。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面进一步阐述本发明。

实施例1

一种黄花菜连续烘烤工艺，包括以下步骤：

1)、布料：将新鲜的黄花菜分布在烘烤机上，厚度在40mm；

2)、杀菁：新鲜黄花菜进入杀菁段，杀菁时间控制在4min，杀菁温度控制在60℃；

3)、冷却：将杀菁后的黄花菜进行冷却，该冷却过程包括吹风冷却和自然冷却；

4)、高温烘烤：烘干温度在120℃，烘烤时间控制在3min，该过程利用翻转耙对黄花菜进行均匀翻转；

5)、低温烘烤:低温烘烤温度在65℃，烘烤时间控制在3min，该过程利用翻转耙对黄花菜进行均匀翻转；

6)、下料包装:把烘烤好的黄花菜进行包装。

实施例2

一种黄花菜连续烘烤工艺，包括以下步骤：

1)、布料：将新鲜的黄花菜分布在烘烤机上，厚度在45mm；

2)、杀菁：新鲜黄花菜进入杀菁段，杀菁时间控制在5min，杀菁温度控制在65℃；

3)、冷却：将杀菁后的黄花菜进行冷却，该冷却过程包括吹风冷却和自然冷却；

4)、高温烘烤：烘干温度在125℃，烘烤时间控制在4min，该过程利用翻转耙对黄花菜进行均匀翻转；

5)、低温烘烤:低温烘烤温度在80℃，烘烤时间控制在4min，该过程利用翻转耙对黄花菜进行均匀翻转；

6)、下料包装:把烘烤好的黄花菜进行包装。

实施例3

一种黄花菜连续烘烤工艺，包括以下步骤：

1)、布料：将新鲜的黄花菜分布在烘烤机上，厚度在50mm；

2)、杀菁：新鲜黄花菜进入杀菁段，杀菁时间控制在6min，杀菁温度控制在69℃；

3)、冷却：将杀菁后的黄花菜进行冷却，该冷却过程包括吹风冷却和自然冷却；

4)、高温烘烤：烘干温度在130℃，烘烤时间控制在5min，该过程利用翻转耙对黄花菜进行均匀翻转；

5)、低温烘烤:低温烘烤温度在100℃，烘烤时间控制在5min，该过程利用翻转耙对黄花菜进行均匀翻转；

6)、下料包装:把烘烤好的黄花菜进行包装。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。