[发明专利]一种耐腐蚀性能强的永磁材质配方及其制备方法

权利要求书

1.一种耐腐蚀性能强的永磁材质配方，其特征在于，所述配置方法如下：

步骤一：将钕铁硼通过砂纸打磨，使钕铁硼表面较为光滑，并用清水对表面进行清洗，去除表面打磨的残渣；

步骤二：将浓硝酸和水按1∶5的比例进行调和，并倒入容器瓶内加热到25°～30°；

步骤三：将步骤一所述的清洗后的钕铁硼加入到步骤二所述的容器瓶内，浸泡3～5分钟，取出后放置在盛物皿内晾干；

步骤四：将硫酸镍、亚磷酸盐、硼氢化钠、硼烷和水倒入搅拌器内,，混合搅拌5～10分钟，加入PH调节剂，调节PH值在8～11，并倒入反应槽内；

步骤五：将步骤四所的反应槽内的溶液加热到55°～60°，并将步骤三所述的盛物皿内的钕铁硼加入反应槽内，反应40～60分钟；

步骤六：将步骤五所述的钕铁硼从反应槽内取出，用清水冲洗5～10分钟；

步骤七：将硫酸镍、亚磷酸盐、硼氢化钠、硼烷和水倒入搅拌器内,，混合搅拌5～10分钟，加入PH调节剂，调节PH值在4～6，并倒入反应槽内；

步骤八：将步骤六所述的钕铁硼放入步骤七所述的反应槽内，加热温度85°～90°，时间控制在40～60分钟；

步骤九：将步骤八所述的钕铁硼取出，用清水冲洗5～10分钟，并晾干；

步骤十：将步骤九所述的晾干后的钕铁硼放入研磨罐内，研磨30～50分钟，使得钕铁硼研磨成颗粒粒径小于5mm的钕铁硼粉，并倒入搅拌罐内；

步骤十一：将碳酸钙加热800°～1000°，时间控制在15～30分钟，使得碳酸钙形成溶液；

步骤十二：将步骤十一所述的溶液冷却到20°～26°，形成固体，并搅拌成颗粒物；

步骤十三：将步骤十三所述的颗粒物倒入步骤十所述的搅拌罐内，搅拌30～50分钟，即得。

2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀性能强的永磁材质配方，其特征在于，包括以下重量百分比的组成分：钕铁硼60％～80％，浓硝酸10％～15％，硫酸镍5％～10％，亚磷酸盐2％～5％、硼氢化钠2％～5％、硼烷2％～5％，PH调节剂0.1％～0.5％，碳酸钙15％～20％。

3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀性能强的永磁材质配方，其特征在于，所述钕铁硼选取的纯度大于90％。

4.根据权利要求1-3所述的一种耐腐蚀性能强的永磁材质配方，其特征在于，所述浓硝酸配制方法：将氢气与氮气合成氨气,经过催化氧化氨气得一氧化氮,再氧化一氧化氮可得到二氧化氮,最后用水吸收二氧化氮即得。

5.根据权利要求1-4所述的一种耐腐蚀性能强的永磁材质配方，其特征在于，所述硫酸镍制备方法：将钴生产中的含镍硫酸盐溶液加入纯碱溶液沉淀出碳酸镍，再将碳酸镍溶于硫酸，生成硫酸镍溶液，经浓缩结晶、离心分离制得。

6.根据权利要求1-5所述的一种耐腐蚀性能强的永磁材质配方，其特征在于，所述碳酸钙制备方法：将石灰石等原料煅烧生成石灰和二氧化碳，再加水消化石灰生成石灰乳，然后再通入二氧化碳碳化石灰乳生成碳酸钙沉淀，最后经脱水、干燥和粉碎而制得。