[发明专利]一种降低RKEF工艺镍铁生产能耗的方法有效
申请号: | 201711388806.2 | 申请日: | 2017-12-21 |
公开(公告)号: | CN108220623B | 公开(公告)日: | 2020-04-24 |
发明(设计)人: | 李光辉;罗骏;姜涛;彭志伟;饶明军;张元波;张鑫 | 申请(专利权)人: | 中南大学 |
主分类号: | C21B11/00 | 分类号: | C21B11/00 |
代理公司: | 长沙市融智专利事务所(普通合伙) 43114 | 代理人: | 颜勇 |
地址: | 410083 湖南*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 降低 rkef 工艺 生产 能耗 方法 | ||
1.一种降低RKEF工艺镍铁生产能耗的方法,是以氧化亚铁含量为15~25%的预还原焙砂作为初渣进行熔炼,熔炼过程中控制终渣中氧化亚铁含量为5~15%;所述初渣的组分包括:CaO、MgO、Al2O3、SiO2、FeO;且初渣中,氧化钙质量百分含量为1~10%;氧化铝质量百分含量为2~10%;镁硅质量比为0.6~0.65,不包含0.6;熔炼温度为1500~1550℃;吨镍铁电耗≤3430Kw·h。
2.根据权利要求1所述的一种降低RKEF工艺镍铁生产能耗的方法,其特征在于:预还原或熔炼时,通过强化还原气氛以提高初渣或终渣中氧化亚铁的含量。
3.根据权利要求2所述的一种降低RKEF工艺镍铁生产能耗的方法,其特征在于:所述初渣经配矿后进行预还原得到;选择多种红土镍矿与熔剂进行配矿,配矿得到的混合物料满足:
氧化钙质量百分含量为1~10%;氧化铝质量百分含量为2~10%;镁硅质量比为0.6~0.65,不包含0.6;
预还原时控制氧化亚铁含量达到15~25%;
熔剂选自石灰石、生石灰中的至少一种。
4.根据权利要求3所述的一种降低RKEF工艺镍铁生产能耗的方法,其特征在于:所述初渣氧化钙含量为2~5%。
5.根据权利要求3所述的一种降低RKEF工艺镍铁生产能耗的方法,其特征在于:所述初渣氧化铝含量为3~6%。
6.根据权利要求3所述的一种降低RKEF工艺镍铁生产能耗的方法,其特征在于:所述初渣氧化亚铁含量为15~20%。
7.根据权利要求2所述的一种降低RKEF工艺镍铁生产能耗的方法,其特征在于:终渣氧化亚铁含量为5~10%。
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