[发明专利]一种丁腈橡胶胶粘剂

说明书

本发明公开了一种丁腈橡胶胶粘剂及其制备方法，该产品属于化工建材领域，生产该胶粘剂使用的原料按重量配比包括：丁腈橡胶20‑22%、聚氯乙烯树脂8‑10%、二氯乙烷60%、炭黑3%、二硫化碳3%、氧化锌2%、环已胺2%，通过在特定温度下掺混的方法来生产丁腈橡胶胶粘剂，该胶粘剂粘结强度高，应用面广，具有优良的耐热性、耐油性，可用于铝、不单钢、飞机用纤维加工制品、刹车片的摩擦片、大型胶布制品，如帆布、尼龙布、玻璃布等材料的粘结。

技术领域：

本发明产品属于化工建材领域，尤其涉及一种丁腈橡胶胶粘剂及其制备方法。

背景技术：

丁腈橡胶是黄褐色或黄色带状弹性体，在含氯溶剂、脂类等溶剂中有不同程度的膨胀和溶解，耐磨性和耐热性较好，耐寒性、弹性较差，由于丁腈橡胶对亲水物质胶粘性很强，非常适用于作胶粘剂。本发明产品是以丁腈橡胶为主料制备的胶粘剂，这类胶粘剂为了提高粘接强度而加入不同树脂或其它成分进行改性，可加入的树脂如酚醛树脂、环氧树脂、聚氯乙烯树脂等。在丁腈橡胶中，丙烯腈含量一般不能低于30%，不能高于40%，高丙烯腈含量的橡胶能生产出很好粘接性能和胶膜性能的胶粘剂，而较低丙烯腈含量的橡胶能生产出具有较好低温性能的胶粘剂，可根据需要在30%-40%之间调节丙烯腈的含量。本发明产品是由低丙烯腈含量的丁腈橡胶、聚氯乙烯树脂、溶剂、增强剂在一定温度下混合而成，其特点是粘结强度高，应用面广，具有优良的耐热性、耐油性，可用于铝、不单钢、飞机用纤维加工制品、刹车片的摩擦片、大型胶布制品，如帆布、尼龙布、玻璃布等材料的粘结。

发明内容：

本发明主要解决的问题是提供一种丁腈橡胶胶粘剂及其制备方法，生产该胶粘剂使用的原料按重量配比包括：丁腈橡胶20-22%、聚氯乙烯树脂8-10%、二氯乙烷60%、炭黑3%、二硫化碳3%、氧化锌2%、环已胺2%。

本发明采用的技术方案是:

（1）将配方量的二氯乙烷送入化学反应釜，加热至40-42℃，边搅拌边加入配方量的丁腈橡胶和聚氯乙烯树脂，搅拌反应0.5-0.6小时。

（2）降温至常温，继续搅拌，依次加入配方量的炭黑、二硫化碳、氧化锌、环已胺，搅拌反应0.2-0.3小时后得到成品。

优选的，所述的丁腈橡胶含32%的丙烯腈。

本发明的有益效果是：提供了一种丁腈橡胶胶粘剂及其制备方法，该胶粘剂粘结强度高，应用面广，具有优良的耐热性、耐油性，可用于铝、不单钢、飞机用纤维加工制品、刹车片的摩擦片、大型胶布制品，如帆布、尼龙布、玻璃布等材料的粘结。

具体实施方式

实施例1

将占总量为60%的二氯乙烷送入化学反应釜，加热至40℃，边搅拌边加入占总量为20%的丁腈橡胶和占总量为10%的聚氯乙烯树脂，搅拌反应0.6小时；降温至常温，继续搅拌，依次加入占总量为3%的炭黑、占总量为3%的二硫化碳、占总量为2%的氧化锌、占总量为2%的环已胺，搅拌反应0.2小时后得到成品。

实施例2

将占总量为60%的二氯乙烷送入化学反应釜，加热至41℃，边搅拌边加入占总量为21%的丁腈橡胶和占总量为9%的聚氯乙烯树脂，搅拌反应0.55小时；降温至常温，继续搅拌，依次加入占总量为3%的炭黑、占总量为3%的二硫化碳、占总量为2%的氧化锌、占总量为2%的环已胺，搅拌反应0.25小时后得到成品。

实施例3

将占总量为60%的二氯乙烷送入化学反应釜，加热至42℃，边搅拌边加入占总量为22%的丁腈橡胶和占总量为8%的聚氯乙烯树脂，搅拌反应0.5小时；降温至常温，继续搅拌，依次加入占总量为3%的炭黑、占总量为3%的二硫化碳、占总量为2%的氧化锌、占总量为2%的环已胺，搅拌反应0.3小时后得到成品。