[发明专利]金属盐或铵盐及羧酸类有机物对稀土硫化物后处理的方法

说明书

本发明涉及一种金属盐或铵盐及羧酸类有机物对稀土硫化物后处理的方法，通过在水溶液中加入助剂并加入金属盐或铵盐，充分反应后，再加入稀土硫化物进行充分反应，实现对稀土硫化物进行后处理，从而在稀土硫化物的表面通过羧酸配位桥联金属氧化物，即在所述稀土硫化物的表面包覆一层由金属氧化物和羧酸类有机物形成的透明包覆层，该包覆层能有效提高稀土硫化物的色度、热稳定性和耐酸性；综上所述，本发明工艺能够有效提高稀土硫化物的热稳定性和耐酸性，同时可以提高稀土硫化物的色度和着色力。

技术领域

本发明涉及硫化物颜料后处理的技术领域，具体涉及一种金属盐或铵盐及羧酸类有机物对稀土硫化物后处理的方法。

背景技术

我国环境形势日益严峻，许多有毒的有机颜料或是含有重金属的颜料都被禁用，市场上有毒的重金属(镉、铬和铅)等等颜料将被淘汰且其用途范围受到越来越严格的限制，所以急需寻找一种环保颜料作为替代品。纯相的稀土硫化物颜料在惰性气氛和还原气氛中稳定，1500℃下都不分解。然而，在氧化气氛下超过350℃分解，况且市面上的硫化物色度普遍不高，限制了硫化铈物料的应用范围，所以急需一种方法来提高稀土硫化物的色度和热稳定性。

为了改善稀土硫化物的性能，表面修饰及其覆盖一层物质作为保护层是一种理想的方法，如欧洲专利EP0203838和中国发明专利CN104877392A都是通过在稀土硫化物表面包覆一层二氧化硅，从而达到提升稀土硫化物的稳定性和耐酸性。但是，上述处理方法仍无法提升稀土硫化物色度和着色力等目的。

发明内容

为了解决现有技术存在的上述问题，本发明提供了一种金属盐或铵盐及羧酸类有机物对稀土硫化物后处理的方法。本发明工艺能够显著提高稀土硫化物的色度、热稳定性和耐酸性。

本发明所采用的技术方案为：

一种金属盐或铵盐及羧酸类有机物对稀土硫化物后处理的方法，包括如下步骤：

(1)水溶液体系中加入助剂，并加入金属盐或铵盐进行第一次搅拌混合，充分反应后，再加入稀土硫化物进行第二次搅拌混合，充分反应后得到处理后物料体系；所述助剂与所述稀土硫化物的质量之比为1:1000-1:1，所述金属盐或铵盐与所述稀土硫化物的质量之比为1:800-1:1；

(2)将步骤(1)所述处理后物料体系进行静置沉降，弃去上清液，固相经洗涤、干燥后，得到处理后的稀土硫化物。

步骤(1)中，所述助剂为羧酸类有机物或羧酸类有机物的钠盐。

所述羧酸类有机物为维生素C、维生素B、草酸、氯乙酸、三氯乙酸、苯甲酸、对苯二甲酸、间羟基苯甲酸、均苯三甲酸、乙二胺四乙酸、柠檬酸、酒石酸中的一种或几种的混合物。

步骤(1)中，所述金属盐或铵盐为锆、钛、锌、锰、锡、铝、氨的氯化盐、硝酸盐、硫酸盐、多聚磷酸盐、焦磷酸盐、磷酸一氢盐、磷酸二氢盐、醋酸盐中的一种或几种的混合物。

步骤(1)中，第一次搅拌混合的时间为0.5-12h，第二次搅拌混合的时间为1-24h，进行所述反应的温度为20-80℃。

步骤(1)中，所述稀土硫化物为采用酸液进行预处理得到的预处理稀土硫化物。

进行所述预处理时，所述稀土硫化物与酸液的质量体积比为500:1-1:1，加入酸液进行搅拌的时间为0.5-1h。

步骤(1)中，所述酸液为无机酸液；

所述无机酸为盐酸、硫酸、碘酸、硅酸、硼酸、硒酸、磷酸、硝酸、焦磷酸中的一种或几种的混合物。

所述无机酸液的浓度为0.01-18mol/L。

步骤(2)中，采用水或乙醇进行所述洗涤各3-5次；

进行所述干燥的温度为20-120℃，所述干燥的时间为0.2-12h。