[发明专利]一种四周双环绕拉丝机

说明书

本发明公开了一种四周双环绕拉丝机，其工艺流程如下：将所需生产拉拔的金属线材原料丝，通过拉丝模具导入低速拉拔塔轮组，经过低速绕线塔轮组，再经过模具支架上的模具，导入低速拉拔塔轮组，将线材按一定减径率把线材拉细，再经过多次往复拉拔后，完成内环绕塔轮组的拉拔过程，而后再把线材导入外环绕塔轮组，继续往复拉拔至所需生产的线材规格，再经过牵引轮进入收线工序，拉拔生产过程完成，此工艺实现了每组塔轮单独环绕，高、低速绕线轴单独传动，并自动调节线速差，减少了传动阻力，降低了拉拔功率消耗，并且实现了设备的高精度传动，节约了设备制造成本和设备生产运行成本，工作运行时不易出现断丝现象，提高了产品质量和工作效率。

技术领域

本发明涉及拉丝机技术领域，特别涉及一种四周双环绕拉丝机。

背景技术

拉丝机是在工业应用中使用很广泛的机械设备，广泛应用于机械制造，五金加工，石油化工，塑料，竹木制品，电线电缆等行业。在制钉工艺中，现有的制钉用塔轮拉丝工艺大都采用低速塔轮和高速塔轮安装在同一个轴上的拉丝设备，拉丝机工作过程中，其拉拔的同步性能差，设备磨损率高，设备易损坏，其拉拔过程耗费了大量的线材能量，线材在拉拔过程中，容易出现断丝的现象，最终造成成品丝质量差的问题。

发明内容

本发明是鉴于上述的事实而提出的，目的是提供一种四周双环绕拉丝机，以解决上述提出的问题。

本发明所提供的四周双环绕拉丝机，包括：

拉丝模具1、高速绕线轴2、低速绕线轴3、模具支架4、低速绕线塔轮5、低速拉拔塔轮6、高速绕线塔轮7、高速拉拔塔轮8、低速主动轴9、高速主动轴10、牵引轮11、牵引轴12、电动机13、主动皮带轮14、牵引同步带轮15、高速同步带轮16、大皮带轮17、高速皮带轮a(18)、低速同步带轮19、低速皮带轮a(20)、轴承座总承21、机箱体22、高速被动牵引同步带轮23、高速皮带轮b24、低速皮带轮b25，其特征在于，所述低速绕线塔轮5和低速拉拔塔轮6组成低速内环绕塔轮组，所述高速绕线塔轮7和高速拉拔塔轮8组成高速外环绕塔轮组；所述低速绕线轴3下方设置低速绕线塔轮5，其上方设置低速皮带轮b 25；所述低速主动轴9下方设置低速拉拔塔轮6，其上方设置低速同步带轮19；所述高速绕线轴2下方设置高速绕线塔轮7，其上方设置高速皮带轮b 24，所述高速主动轴10下方设置高速拉拔塔轮8，其上方依次设置高速同步带轮16、大皮带轮17、高速被动牵引同步带轮23、高速皮带轮a 18；所述高速绕线轴2、低速绕线轴3、低速主动轴9、高速主动轴10按顺序依次与所述轴承座总承21相连接；所述牵引轴12下方设置牵引轮11，其上方设置牵引同步带轮15；所述电动机13上方设置主动皮带轮14。

整个拉拔过程由所述电动机13带动，其上方设置主动皮带轮14，所述主动皮带轮14与大皮带轮17相连，所述大皮带轮17下方设置的高速同步带轮16与低速同步带轮19相连接，所述低速同步带轮19上方设置的低速皮带轮a 20与低速皮带轮b 25相连接，所述大皮带轮17上方的高速被动牵引同步带轮23与牵引轴12上方的牵引同步带轮15相连接，所述高速被动牵引同步带轮23上方设置的高速皮带轮a 18与高速皮带轮b 24相连接，通过上述皮带间的连接使设备整体形成了一个同步传动系统。