[发明专利]一种GAG高阻隔片材及其包装容器的加工方法

权利要求书

1.一种GAG高阻隔片材的加工方法，其特征在于，所述加工方法包括以下步骤：

(1)物料准备步骤，包括上表面层物料、下表面层物料和中间层物料的准备，其中，

上表面层物料和下表面层物料均由PCTG/PETG和爽滑剂搅拌混合而成，其中所述上表面层物料和下表面层物料中的所述PETG/PCTG的重量占比均为97％～99％，所述上表面层物料和下表面层物料中的所述爽滑剂重量占比均为1％～3％；

中间层物料由APET聚酯切片和MX尼龙按比例搅拌混合而成，其中所述APET聚酯切片占中间层物料重量比例的70％～95％，所述MX尼龙占中间层物料重量比例的5％～30％；

(2)三层共挤步骤，将上表面层物料、中间层物料和下表面层物料的体积分别按照占总体积2.5％～10％，80％～95％，2.5％～10％的比例共挤，其中上表面层物料和下表面层物料的比例相同，共挤后所得片材的厚度占比分别为2.5％～10％，80％～95％，2.5％～10％；

(3)三辊冷却定型步骤，冷却三层共挤后的片材；

(4)收卷步骤，收卷冷却定型后获得的GAG高阻隔片材。

2.根据权利要求1所述的一种GAG高阻隔片材的加工方法，其特征在于，所述物料准备步骤中还包括干燥步骤，所述干燥步骤包括：

将混合后的中间层物料通过除湿干燥机干燥，干燥温度140℃～180℃，干燥时间4h～8h，干燥露点≤-50℃；

将混合后的上表面层物料、下表面层物料通过除湿干燥机干燥，干燥温度60℃～85℃，干燥时间6h～10h，干燥露点≤-50℃。

3.根据权利要求1所述的一种GAG高阻隔片材的加工方法，其特征在于，所述三层共挤步骤中使用三层共挤片材挤出机，主机采用双螺杆挤出机或单螺杆挤出机，副机采用单螺杆挤出机，主机挤出温度255℃～285℃，副机240℃～255℃。

4.根据权利要求1所述的一种GAG高阻隔片材的加工方法，其特征在于，所述三辊冷却定型步骤，其压辊的冷却温度为20℃～30℃，定辊的冷却温度为25℃～40℃，定型辊的冷却温度为25℃～40℃。

5.一种包装容器的加工方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

(1)准备GAG高阻隔片材，所述GAG高阻隔片材根据权利要求1-4中任一项所述的GAG高阻隔片材的加工方法加工成型；

(2)正负压热成型；

(3)快速冷却；

(4)自动冲切，获得包装容器。

6.根据权利要求5所述的一种包装容器的加工方法，其特征在于，所述正负压热成型步骤包括，将GAG高阻隔片材进行双面加热，通过正负压模具成型，其中GAG高阻隔片材通过红外线控温，电炉温度120℃～150℃，加热时间1s-4s。

7.根据权利要求5所述的一种包装容器的加工方法，其特征在于，所述快速冷却步骤具体为，模具内流道冷却，冷却温度为20℃～40℃，冷却时间0.5s～3s。

8.根据权利要求5所述的一种包装容器的加工方法，其特征在于，所述正负压热成型步骤中，在其热封边底部边缘位置成型有斜位。

9.根据权利要求5所述的一种包装容器的加工方法，其特征在于，所述正负压热成型步骤中，在包装容器的热封边底部边缘位置成型有若干个卡位。