[发明专利]一种利用可燃气体二次燃烧加热冷空气的节能锅炉

说明书

本发明公开了一种利用可燃气体二次燃烧加热冷空气的节能锅炉，包括炉体，炉体内部自上而下依次设有进气腔、二次燃烧室、出气腔和炉膛，炉膛的底部设有炉排，炉排把炉膛分隔成燃烧室和煤渣室，煤渣室的侧壁上均匀的设有若干排渣孔，燃烧室的底部设有喷气装置，燃烧室的上部设有加热箱，二次燃烧室的顶端贯通连接排烟孔，排烟孔的内腔自上而下依次设有第三过滤层、第二过滤层和第一过滤层，二次燃烧室内均匀的设有若干热交换管；本发明利用二次燃烧室，使得燃烧室内产生的烟气与油雾混合进行二次燃烧，燃烧产生的热量对热交换管内的冷空气进行预热，不仅节省了冷空气进入燃烧室内的加热时间和加热热量，且使得燃料充分燃烧，提高利用率。

技术领域

本发明涉及锅炉设备领域，具体为一种利用可燃气体二次燃烧加热冷空气的节能锅炉。

背景技术

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉中投入燃料，输出具有一定热能的高温水，锅炉中产生的热水可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，被广泛应用在人们的日常生活中。锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。

传统锅炉的结构比较简单，燃料燃烧的高温烟气在锅炉中的流程很短，只有一部分热能被吸收，绝大多数热能被直接排放到空气中，热能利用率仅仅在百分之四十左右。而且现有的锅炉燃料一般是煤炭或煤气，燃烧效果较差，燃料燃烧不充分，会产生带有大量的一氧化碳等可燃性气体，这些气体随着烟尘直接排放，不仅会浪费燃料，而且会对空气造成严重的污染，且排放的烟尘通常含有大量的余热，会造成热污染。

发明内容

本发明的目的在于提供一种利用可燃气体二次燃烧加热冷空气的节能锅炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种利用可燃气体二次燃烧加热冷空气的节能锅炉，包括炉体，炉体内部自上而下依次设有进气腔、二次燃烧室、出气腔和炉膛，炉膛的底部设有炉排，炉排把炉膛分隔成燃烧室和煤渣室，煤渣室设在燃烧室的下方，煤渣室的侧壁上均匀的设有若干排渣孔，燃烧室的底部设有喷气装置，燃烧室的上部设有加热箱，加热箱上均匀的设有若干排烟管，排烟管贯通连接加热箱的上下端面，加热箱的一侧端贯通连接进水管，进水管上设有水泵，加热箱的另一侧端贯通连接出水管，出水管上设有控制阀，燃烧室的一侧壁中部设有煤粉喷嘴和第一电子打火装置，煤粉喷嘴设在第一电子打火装置的下方，煤粉喷嘴的进口端贯通连接煤粉供应管，燃烧室通过连通孔与二次燃烧室贯通连接，出气腔设在连通孔的外侧，出气腔通过气管与喷气装置贯通连接，二次燃烧室的一侧壁上设有喷油嘴和第二电子打火装置，喷油嘴设在第二电子打火装置的下方，喷油嘴的进油端贯通连接供油管，二次燃烧室的顶端贯通连接排烟孔，排烟孔的内腔自上而下依次设有第三过滤层、第二过滤层和第一过滤层，进气腔设在排烟孔的外侧，二次燃烧室内均匀的设有若干热交换管，热交换管的一端贯通连接进气腔，热交换管的另一端贯通连接出气腔，进气腔的一侧端贯通连接进气管。

作为本发明更进一步的技术方案，煤渣室的底壁中央设有导流板，导流板是圆锥板。

作为本发明更进一步的技术方案，煤渣室的侧壁上均匀的设有2～3个排渣孔。

作为本发明更进一步的技术方案，喷气装置是环形结构，喷气装置的内孔壁上均匀的设有若干喷气嘴。

作为本发明更进一步的技术方案，第一过滤层是滤尘网，第二过滤层是活性炭层，第三过滤层是脱硫层。

作为本发明更进一步的技术方案，进气腔是环形腔。

作为本发明更进一步的技术方案，进气管上设有风机。