[发明专利]施工升降机自动式安全踏板装置

说明书

本发明公开了一种施工升降机自动式安全踏板装置，包括踏板本体和设置在升降机内部侧壁上的自动开启装置，所述自动开启装置与所述踏板本体相接触，所述踏板本体固定在所述升降机的底部；所述自动开启装置包括固定装置、设置在所述固定装置上的挡板臂、滑动装置和弹簧，所述固定装置上设置有连接所述弹簧的固定柱，所述弹簧的另一端固定在所述滑动装置上，所述滑动装置与所述挡板臂连接。本发明采用上述结构的施工升降机自动式安全踏板装置，避免了进出物料过程中因空隙造成的人员伤害，保证了手推车进出的平稳安全过渡，且可拆卸周转使用，适用于不同型号的物料升降机，拆装便捷，易于操作，检查方便直接，易于日常维护保养。

技术领域

本发明涉及辅助建筑设施技术领域，尤其是涉及一种施工升降机自动式安全踏板装置。

背景技术

在建筑施工过程中物料升降机被广泛应用，目的是解决材料的垂直运输，但是物料升降机和卸料平台之间存在一定的距离，施工作业人员从物料升降机的吊笼运送物料至施工作业面时，通常施工现场临时用木板将物料升降机与卸料平台之间的间隙覆盖作为踏板，或者是采用简易钢板作为临时踏板使用，这些都容易造成临时踏板或物料从间隙掉落，从而产生安全事故，因为木板或者钢板作为临时踏板时不容易固定，在使用过程中手推车和施工人员都容易将临时踏板移动，造成物料和临时踏板掉落，造成事故，另外使用临时踏板在不使用时需将其拆除，费时费力，增加了人工成本，容易造成材料的浪费。现有的自动式踏板是将踏板铰接在吊笼底板的两边，踏板的另一端焊接两节圆钢，上下推拉门上与踏板的圆钢对应处焊接两条角钢或槽钢，形成与两节圆钢对应的轨道，圆钢与角钢或槽钢形成卡环，此种结构不易拆卸，不适用任何型号的物料提升机。鉴于以上原因，设计一种施工升降机自动式安全踏板装置是很有必要的。

发明内容

本发明的目的是提供一种施工升降机自动式安全踏板装置，避免了进出物料过程中因空隙造成的人员伤害，保证了手推车进出的平稳安全过渡，且可拆卸周转使用，适用于不同型号的物料升降机，拆装便捷，易于操作，检查方便直接，易于日常维护保养。

为实现上述目的，本发明提供了一种施工升降机自动式安全踏板装置，包括踏板本体和设置在升降机内部侧壁上的自动开启装置，所述自动开启装置与所述踏板本体相接触，所述踏板本体固定在所述升降机的底部；

所述自动开启装置包括固定装置、设置在所述固定装置上的挡板臂、滑动装置和弹簧，所述固定装置上设置有连接所述弹簧的固定柱，所述弹簧的另一端固定在所述滑动装置上，所述滑动装置与所述挡板臂连接。

优选地，所述踏板本体通过合页装置固定在所述升降机的底部，所述合页装置上设置有第一安装孔。

优选地，所述踏板本体的底部边缘处设置有橡胶条。

优选地，所述滑动装置的端部设置有与所述升降机的箱门轨道相接触的深沟球轴承，且所述滑动装置为圆钢筋。

优选地，所述滑动装置与所述固定装置通过钢管活动轴连接。

优选地，所述滑动装置与所述挡板臂焊接连接，所述挡板臂的外侧设置有塑胶套管。

优选地，所述固定装置设置为L型结构，且所述固定装置上设置有与所述升降机连接的第二安装孔。

优选地，所述固定装置为扁铁。

优选地，所述固定装置通过螺栓固定在所述升降机的箱臂上，所述合页装置通过螺栓固定在所述升降机的箱体上。

因此，本发明采用上述结构的施工升降机自动式安全踏板装置，避免了进出物料过程中因空隙造成的人员伤害，保证了手推车进出的平稳安全过渡，且可拆卸周转使用，适用于不同型号的物料升降机，拆装便捷，易于操作，检查方便直接，易于日常维护保养。

下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明