[发明专利]一种充分燃烧环保节能锅炉

说明书

本发明公开了一种充分燃烧环保节能锅炉，包括外壳、内胆、换热水管、水喷排、隔板、烟气预热管、二次燃烧室、燃烧板、搅拌叶片和蒸汽排出管，所述的外壳内部设有内胆，内胆内部中间位置设有隔板，隔板顶端与烟气通管一端连通，烟气通管另一端与烟气预热管连接，烟气预热管出口端与集气罐连接，烟气通管上设有二次燃烧室，外壳外壁设有进水管，进水管出口端与换热水管一端连接，换热水管另一端设有水喷排，内胆顶端设有蒸汽排出管，内胆内部设有燃烧板，内胆底端设有搅拌电机，搅拌电机输出轴与转轴连接，转轴上安装多组搅拌叶片。本发明保证燃料的充分燃烧利用，提高热量的利用率，提高环保性，结构简单，使用方便，利于推广。

技术领域

本发明涉及一种锅炉领域，具体是一种充分燃烧环保节能锅炉。

背景技术

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能等形式，而经过锅炉转换，向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。锅炉的主要工作原理是一种利用燃料燃烧后释放的热能或工业生产中的余热传递给容器内的水，使水达到所需要的温度或一定压力蒸汽的热力设备。锅炉在“锅”与“炉”两部分同时进行，水进入锅炉以后，在汽水系统中锅炉受热面将吸收的热量传递给水，使水加热成一定温度和压力的热水或生成蒸汽，被引出应用。在燃烧设备部分，燃料燃烧不断放出热量，燃烧产生的高温烟气通过热的传播，将热量传递给锅炉受热面，而本身温度逐渐降低，最后由烟囱排出 。现有的锅炉一般结构复杂，耗能较大，热效率低下，难以满足现有的生产生活的的需要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种充分燃烧环保节能锅炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种充分燃烧环保节能锅炉，包括进水管、外壳、内胆、换热水管、水喷排、隔板、烟气预热管、集气罐、二次燃烧室、燃烧板、燃料进管、出灰管、搅拌电机、转轴、搅拌叶片和蒸汽排出管，所述的外壳底端设有三根支腿，支腿之间通过横杆相互连接，外壳内部设有内胆，内胆与外壳之间留有空隙，内胆内部中间位置设有隔板，隔板为圆锥形设置，隔板顶端与烟气通管一端连通，烟气通管另一端与烟气预热管连接，烟气预热管出口端与集气罐连接，烟气通管上设有二次燃烧室，二次燃烧室内部设有点火器，二次燃烧室设置在隔板上方，外壳外壁设有进水管，进水管上设有流量计，进水管出口端与换热水管一端连接，换热水管另一端设有水喷排，水喷排设置在内胆顶端内部，内胆顶端设有蒸汽排出管，内胆内部设有燃烧板，燃烧板设置在隔板下方，内胆底端侧壁与燃料进管连接，燃烧板上也设有点火器，内胆底端侧壁与燃料进管连接处设置在燃烧板上方，内胆底端底端设有搅拌电机，搅拌电机输出轴与转轴连接，转轴上安装多组搅拌叶片，搅拌叶片设置在燃烧板上方，搅拌电机设置在燃烧板下方，内胆底端设有倾斜导板，倾斜导板最低端设有出灰管。

作为本发明进一步的方案：所述的隔板将内胆分隔成上下两个腔室，隔板上方腔室水的加热室，隔板下方腔室为燃烧室。

作为本发明再进一步的方案：所述的烟气预热管旋转缠绕设置在内胆外壁。

作为本发明再进一步的方案：所述的换热水管旋转缠绕设置在内胆外壁。

作为本发明再进一步的方案：所述的所述的换热水管和烟气预热管之间相互交缠设置。

作为本发明再进一步的方案：所述的换热水管和烟气预热管都设置在内胆与外壳间的空隙内。

作为本发明再进一步的方案：所述的燃烧板为热的良导体材料制成。

作为本发明再进一步的方案：所述的燃烧板上均匀设有通气孔。

作为本发明再进一步的方案：所述的转轴、搅拌叶片和搅拌电机外壳都用耐高温材料制成。