[发明专利]冷凝器组装方法、油分组件、冷凝器和制冷装置

权利要求书

1.一种冷凝器组装方法，其特征在于，包括以下步骤：

连接油分离器(11)和支撑结构(12)，形成油分组件(1)；

将所述油分组件(1)放入冷凝器的筒体(2)内，并连接所述油分组件(1)与所述筒体(2)。

2.根据权利要求1所述的冷凝器组装方法，其特征在于，所述连接油分离器(11)与支撑结构(12)包括：

将所述油分离器(11)与所述支撑结构(12)焊接在一起。

3.根据权利要求1所述的冷凝器组装方法，其特征在于，所述支撑结构(12)具有支撑板(121)，在连接所述油分离器(11)与所述支撑结构(12)时，对所述油分离器(11)与所述支撑结构(12)的支撑板(121)进行连接。

4.根据权利要求1所述的冷凝器组装方法，其特征在于，所述连接油分组件(1)与筒体(2)包括：

将所述油分组件(1)与所述筒体(2)焊接在一起。

5.根据权利要求1所述的冷凝器组装方法，其特征在于，在连接所述油分组件(1)与所述筒体(2)时，对所述支撑结构(12)与所述筒体(2)进行连接。

6.根据权利要求1-5任一所述的冷凝器组装方法，其特征在于，在所述连接油分离器(11)与支撑结构(12)形成油分组件(1)之前，所述方法还包括：

用连接件(122)将至少两个支撑板(121)间隔地连接在一起，形成所述支撑结构(12)。

7.根据权利要求6所述的冷凝器组装方法，其特征在于，所述用连接件(122)将至少两个支撑板(121)间隔地连接在一起包括：

将至少两个所述支撑板(121)彼此间隔地与所述连接件(122)焊接，使得所述至少两个支撑板(121)被所述连接件(122)间隔地连接在一起。

8.根据权利要求7所述的冷凝器组装方法，其特征在于，所述将至少两个支撑板(121)彼此间隔地与所述连接件(122)焊接包括：

将所述连接件(122)依次穿过彼此间隔布置的至少两个所述支撑板(121)的连接孔中，然后将所述连接件(122)与各所述支撑板(121)的连接孔焊接。

9.根据权利要求6所述的冷凝器组装方法，其特征在于，在将所述油分组件(1)放入所述筒体(2)内之后，所述方法还包括：连接所述连接件(122)和所述冷凝器的管板。

10.一种油分组件(1)，其特征在于，包括油分离器(11)和具有支撑板(121)的支撑结构(12)，所述油分离器(11)与所述支撑结构(12)连接在一起。

11.根据权利要求10所述的油分组件(1)，其特征在于，所述油分离器(11)与所述支撑结构(12)焊接在一起。

12.根据权利要求10所述的油分组件(1)，其特征在于，所述油分离器(11)与所述支撑结构(12)的支撑板(121)连接。

13.根据权利要求10所述的油分组件(1)，其特征在于，所述支撑结构(12)包括至少两个所述支撑板(121)，且所述支撑结构(12)还包括连接件(122)，所述至少两个支撑板(121)间隔布置并通过所述连接件(122)连接。

14.根据权利要求13所述的油分组件(1)，其特征在于，所述支撑板(121)的数量N1满足：2≤N1≤6；和/或，相邻所述支撑板(121)之间的间隔L1满足：300mm≤L1≤2000mm；和/或，所述连接件(122)的数量N2满足：2≤N2≤10。

15.根据权利要求14所述的油分组件(1)，其特征在于，所述支撑板(121)的数量N1满足：2≤N1≤4；和/或，所述连接件(122)的数量N2满足：3≤N2≤5。

16.根据权利要求10所述的油分组件(1)，其特征在于，所述油分离器(11)的侧板上设有均气孔(11c)，被所述油分离器(11)分离之后的气体经由所述均气孔(11c)流出至所述油分离器(11)的外部。

17.一种冷凝器，包括筒体(2)，其特征在于，还包括油分组件(1)，所述油分组件(1)包括彼此连接的油分离器(11)和支撑结构(2)，且所述油分组件(1)位于所述筒体(2)内并与所述筒体(2)连接。