[发明专利]一种斜底式连续碳化炉有效
申请号: | 201711392655.8 | 申请日: | 2017-12-21 |
公开(公告)号: | CN108147388B | 公开(公告)日: | 2019-10-11 |
发明(设计)人: | 戴煜;胡祥龙;李功勇 | 申请(专利权)人: | 湖南顶立科技有限公司 |
主分类号: | C01B32/05 | 分类号: | C01B32/05 |
代理公司: | 北京路浩知识产权代理有限公司 11002 | 代理人: | 王莹;吴欢燕 |
地址: | 410118 湖南*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 连续碳化炉 炉腔 炉膛 物料驱动装置 波形凹槽 挥发物 高温工作状态 产品性能 动态运输 工况稳定 加热设备 降温过程 两侧外壁 质量稳定 中空结构 炉内 内壁 排出 推动力 残留 节约 能源 | ||
本发明提供一种斜底式连续碳化炉,包括:炉膛和炉腔;其中,所述炉膛为中空结构,所述炉腔的一端固定在所述炉膛的一侧内壁上;所述炉腔的内底部设置有波形凹槽,所述波形凹槽上设置有多个物料驱动装置;所述炉腔的两侧外壁上设置有加热设备。本发明提供的斜底式连续碳化炉,物料在处理过程中,属于动态运输过程,通过物料驱动装置的推动力使得反应更均匀,反应生成的挥发物也能及时排出,避免残留,提高产品性能;由于没有频繁的升温降温过程,设备产量高,热能浪费少,节约能源;同时斜底式连续碳化炉长期处于高温工作状态,炉内温度、气氛等工况稳定,因而产品质量稳定。
技术领域
本发明涉及碳化设备技术领域,更具体地,涉及一种斜底式连续碳化炉。
背景技术
碳化炉是生产碳粉的关键设备,制品在碳化过程中的质量决定了产品的总体质量。
现有的间歇式碳化炉设备采用低电压高电流的加热方式,能量损耗大,生产成本高。另外,设备内部温度均匀性单纯的依靠发热体的热量辐射来实现,温度均匀性一般只能控制在±10℃左右,对碳制品的碳化质量产生不利的影响。其冷却系统包括离心风机、换热器和循环风道。快冷阶段,将惰性气体作为冷却介质通入炉内,在离心风机作用下气体将炉内热量带出后进入散热器进行热量交换,再通过离心风机送入循环风道,实现循环快速冷却。此过程中,冷却介质被通入炉体内部,直接与产品接触,惰性气体中残留的少量氧化物会造成产品氧化,影响产品的质量稳定性。另外,该系统结构复杂、操作繁琐,换热器设置在炉体内部,安全性低。
发明内容
为了至少部分地克服现有技术中存在的上述问题,本发明提供一种斜底式连续碳化炉。
本发明提供一种斜底式连续碳化炉,包括:炉膛和炉腔;其中,
所述炉膛为中空结构,所述炉腔的一端固定在所述炉膛的一侧内壁上;
所述炉腔的内底部设置有波形凹槽,所述波形凹槽上设置有多个物料驱动装置;
所述炉腔的两侧外壁上设置有加热设备。
其中,所述波形凹槽包括导料溜道以及翻料槽,所述炉腔的一侧内底部为斜面;其中,
所述导料溜道的出料端和所述翻料槽的进料端连接;
所述斜面和所述导料溜道的进料端连接。
其中,所述加热设备包括石墨发热体和石墨电极;其中,所述石墨发热体与所述石墨电极采用锥面接触结构进行连接。
其中,所述物料驱动装置包括叶轮、转轴以及固定柱;其中,所述转轴与所述固定柱连接,所述叶轮固定在所述转轴上,所述固定柱的一端固定在所述波形凹槽上。
其中,所述叶轮和所述转轴均采用石墨构成。
其中,还包括:料仓和螺旋给料机;其中,所述料仓的出料口和所述螺旋给料机的进料口连接,所述螺旋给料机的出料口和所述炉腔的进料口连接。
其中,还包括:排废设备;其中,所述排废设备的进口与所述炉腔的排废口连接。
其中,还包括:振动出料机构、第一波纹管以及第二波纹管;其中,
所述第一波纹管的进料口与所述炉腔的出料口连接,所述第一波纹管的出料口与所述振动出料机构的进料口连接,所述振动出料机构的出料口与所述第二波纹管的进料口连接。
其中,所述炉膛包括炉壳和复合型炉衬;其中,所述炉壳采用全密封结构;所述复合型炉衬包括陶瓷纤维、高铝质保温砖以及碳纤维保温材料;所述炉膛上安装有用于测量空腔温度的测温装置。
其中,所述炉腔的腔壁由石墨构成。
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