[发明专利]一种自动倒料机构

权利要求书

1.一种自动倒料机构，包括下旋转支撑架、旋转轴、上旋转支撑架、滑轮组、升降机构、驱动电机和钢丝绳，所述升降机构与驱动电机连接，其上设有换向滑轮；所述钢丝绳一端与位于熔炼炉底部的定位滑轮一固定连接，再依次绕接于滑轮组和换向滑轮，其另一端固定在位于熔炼筒体上方的箱体顶板中部的定位滑轮二上；所述熔炼炉安装在熔炼筒体内，其特征在于，所述上旋转支撑架和下旋转支撑架上设有用于固定旋转轴的卡槽；所述旋转轴包括分别位于熔炼炉侧壁底部和顶部的下旋转轴和上旋转轴，下旋转轴与下旋转支撑架转动连接，上旋转支撑架和下旋转支撑架卡槽中心点的连线长等于上旋转轴和下旋转轴中心线之间的间距。

2.如权利要求1所述自动倒料机构，其特征在于，所述上旋转支撑架位于中间包的侧上方，且固定在熔炼筒体内侧壁上；所述下旋转支撑架固定在位于中间包一侧的熔炼筒体底部上。

3.如权利要求1或2所述自动倒料机构，其特征在于，所述上旋转支撑架和下旋转支撑架通过连杆固定在熔炼筒体内，所述卡槽包括依次相连的导向部、旋转轴卡放部和限位部；所述导向部由水平面和与旋转轴卡放部相切的斜面组成，所述旋转轴卡放部为下凹弧面；所述卡放部为靠近中间包一侧且与旋转轴卡放部相切的竖直面。

4.如权利要求3所述自动倒料机构，其特征在于，所述下凹弧面的圆心角为120°~165°。

5.如权利要求1或2所述自动倒料机构，其特征在于，所述上旋转轴、下旋转轴端部的轴心连线与上旋转支撑架、下旋转支撑架的卡槽中心点的连接之间的夹角≤40°。

6.如权利要求1所述自动倒料机构，其特征在于，所述上旋转轴、下旋转轴端部的轴心连线与上旋转支撑架、下旋转支撑架的卡槽中心点的连接之间的夹角为25~40°。

7.如权利要求1或2所述自动倒料机构，其特征在于，所述滑轮组包括位于远离中间包一侧的熔炼炉底部的第一导向滑轮以及对称分布在熔炼炉两侧的第二导向滑轮、第三导向滑轮、第四导向滑轮和第五导向滑轮；所述第二导向滑轮和第三导向滑轮固定在熔炼筒体上端的内侧壁上，且第二导向滑轮竖直方向高于第三导向滑轮，第三导向滑轮略高于翻转后的第一导向滑轮所处的竖向位置；所述第四导向滑轮和第五导向滑轮分别固定在箱体的侧板和箱体两侧的顶板上。

8.如权利要求7所述自动倒料机构，其特征在于，所述第三导向滑轮和第四导向滑轮之间还设有第六导向滑轮，所述第六导向滑轮安装在箱体下端的侧板上；所述箱体包括下箱体底座、上箱体和密封盖板，所述下箱体底座固定在熔炼筒体的顶部，其顶端与上箱体连接，上箱体上设有密封盖板。

9.如权利要求1或2所述自动倒料机构，其特征在于，所述驱动电机通过驱动丝杆与升降机构连接，所述驱动电机安装在箱体顶部；所述升降机构安装在箱体内，升降机构包括导向柱、底限位板、顶限位板和导向板，所述顶限位板和底限位板的两端分别与导向柱的上下端连接，顶限位板和底限位板的中部分别与驱动丝杆的上下端固定连接；所述导向板的两端套设在导向柱内，位于底限位板和顶限位板之间，其中部与驱动丝杆连接，位于驱动丝杆和导向柱之间的板体上设有换向滑轮。

10.一种熔炼炉，其特征在于，包括熔炼筒体、熔炼炉和如权利要求1~9任一项所述的自动倒料机构，所述熔炼炉安装在熔炼筒体内，其通过自动倒料机构向中间包倒料。