[发明专利]触控屏及其制备方法以及包含该触控屏的电子设备

说明书

本发明提供了一种触控屏，该触控屏包括透明盖板、传感层及透明胶层。由于在非可视区域内，由第一表面指向第二表面方向上的透光率高于由第二表面指向第一表面方向上的透光率。因此，传感层的引线区反射出的光线难以穿过非可视区域，从而对引线区实现遮蔽。而由第一表面入射的光线则容易穿过非可视区域。在制备上述触控屏时，光线可直接由第一表面入射，并穿过透明盖板进行固化作用。也就是说，在固化过程中无需对光线的照射角度进行调整，从而可有效地提升加工效率。此外，本发明还提供一种触控屏的制备方法以及包含该触控屏的电子设备。

技术领域

本发明涉及电子显示器件技术领域，具体涉及一种触控屏及其制备方法以及包含该触控屏的电子设备。

背景技术

目前，大多数电子设备均采用触控屏作为显示器件，以提高使用过程中的便利性。常见的触控屏包括透明盖板以及与透明盖板贴合的传感层。在制备触控屏时，需要先在透明盖板上涂覆压敏胶，再将传感层与盖板贴合。最后，利用紫外光使压敏胶固化，从而使传感层与盖板实现粘合。

由于触控屏的边缘设置有引线。因此，透明盖板边缘对应的位置设置有用于遮挡引线的非可视区域，以提升外观效果。

目前，非可视区域一般由黑色油墨涂覆而成，不能透光。因此，可起到较好的遮挡作用。然而，在进行紫外固化时，紫外光同样无法穿透非可视区域以对压敏胶进行固化。因此，需要利用紫外光从不同的角度进行照射，这便导致固化过程复杂，触控屏的加工效率不高。

发明内容

基于此，有必要针对传统触控屏的加工效率不高的问题，提出一种能有效提升加工效率的触控屏及其制备方法以及包含该触控屏的电子设备。

一种触控屏，包括：

透明盖板，具有相对设置的第一表面及第二表面，所述透明盖板包括可视区域及非可视区域；

传感层，包括引线区域及触控区域，所述传感层贴设于所述第二表面，且所述引线区域及所述触控区域分别与所述非可视区域及所述可视区域对应设置；及

透明胶层，夹持于所述透明盖板与所述传感层之间，用于粘合所述透明盖板与所述传感层；

其中，在所述非可视区域内，由所述第一表面指向所述第二表面方向上的透光率高于由所述第二表面指向所述第一表面方向上的透光率。

由于在非可视区域内，由第一表面指向第二表面方向上的透光率高于由第二表面指向第一表面方向上的透光率。因此，传感层的引线区反射出的光线难以穿过非可视区域，从而对引线区实现遮蔽。而由第一表面入射的光线则容易穿过非可视区域。在制备上述触控屏时，光线可直接由第一表面入射，并穿过透明盖板进行固化作用。也就是说，在固化过程中无需对光线的照射角度进行调整，从而可有效地提升加工效率。

在其中一个实施例中，所述透明盖板包括基板及附着于所述基板的单向透光膜，所述单向透光膜位于所述非可视区，所述基板远离所述单向透光膜的一侧为所述第一表面，所述单向透光膜远离所述基板的一侧为所述第二表面。

单向透光膜可反射光线，从而使得光线从第二表面入射时不易穿过透明盖板。其中，可通过蒸镀、涂覆等方式在透明盖板的表面形成单向透光膜。由于形成单向透光膜的工艺简单，故可有效地降低触控屏的生产成本。

在其中一个实施例中，所述单向透光膜为铝膜或银膜。

铝膜及银膜为镀膜工艺中常见的两种膜层结构。因此，采用铝膜或银膜作为单向透光膜则可最大限度的利用现有镀膜工艺，减少新设备、新工艺的开发，从而有利于节省成本。

在其中一个实施例中，所述单向透光膜的厚度为5纳米至20微米。