[发明专利]一种低甲醛环保型涂料及其制备方法

说明书

该发明涉及一种低甲醛环保型涂料，包括以下原料组分：丙烯酸、丙烯酸羟乙酯、改性硅溶胶、聚丙烯酸树脂颗粒、二氧化钛、轻质碳酸钙、气相二氧化硅、Anti‑foam 76消泡剂、纳米银粉、819光引发剂，改性硅溶胶由四氯化钛、水、四氢呋喃丙烯酸酯、硅酸四乙酯、SE‑10、改性纳米纤维素和离子交换纤维反应制得，改性纳米纤维素由纳米纤维素、水、丙烯酸羟乙酯、Sr‑10、丙烯酸羟丙酯、丙烯酸异辛酯和819光引发剂反应制得，纳米纤维素由大豆秸秆粉、水、乙醇、稀硫酸、氢氟酸和稀盐酸反应制得，聚丙烯酸树脂颗粒由丙烯酸、氢氧化钙、819光引发剂、2‑丙烯酰胺‑2‑甲基丙磺酸和辛醇反应制得。该发明具有优异的附着力和低甲醛性能。

技术领域

该发明涉及一种低甲醛环保型涂料及其制备方法。

背景技术

丙烯酸涂料是目前最常用的合成涂料之一。丙烯酸涂料具有优异的耐酸碱腐蚀、耐盐水性能、耐老化性能、耐磨性、附着力等性能。丙烯酸涂料被广泛应用于木制家具表面装饰、建筑内墙装饰、汽车外壳和内部装饰、设备外表面装饰等涂层领域。

目前，丙烯酸涂料在附着力和低甲醛性能需要进一步提升。该发明采用丙烯酸、丙烯酸羟乙酯、改性硅溶胶、聚丙烯酸树脂颗粒、二氧化钛、轻质碳酸钙、气相二氧化硅、Anti-foam 76消泡剂、纳米银粉、819光引发剂制备了低甲醛环保型涂料，该方法制备的低甲醛环保型涂料具有优异的附着力和低甲醛性能。

发明内容

该发明的目的在于提供一种低甲醛环保型涂料的制备方法，该方法通过改变反应物原料和工艺方式，制备的材料具有优异的附着力和低甲醛性能。

为了实现上述目的，该发明的技术方案如下。

一种低甲醛环保型涂料及其制备方法，具体包括以下步骤：(1)、将氢氧化钙按照质量份数比为18～23在45min内加入到装有质量份数比为50的丙烯酸反应釜中，搅拌速度为71～83r/min，维持体系温度35～41 ℃条件下反应20min，将质量份数比为0.3～1：7～12：97～119的819光引发剂、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸和辛醇添加至反应釜中，静置10min后，维持上述反应条件下继续搅拌反应35min，产物经2000W高压汞灯光照7～15s，产物经过滤、300mL10%稀盐酸超声洗涤3次、300mL水洗涤2次、300mL乙醇洗涤3次，于68℃、-0.09MPa真空干燥32min，得到聚丙烯酸树脂颗粒；(2)、将大豆秸秆粉、水、乙醇、稀硫酸、氢氟酸和稀盐酸按照质量份数比为50：100～120：37～43：36～45：3～8：14～22加入到水热反应釜中，维持体系温度130～145 ℃条件下反应3～7h，产物经静置20min后、取上清液过滤、500mL水洗涤3次、500mL乙醇洗涤3次，于53℃、-0.07MPa真空干燥15min，得到纳米纤维素；(3)、将纳米纤维素、水、丙烯酸羟乙酯、Sr-10、丙烯酸羟丙酯、丙烯酸异辛酯和819光引发剂按照质量份数比35：65～80：17～23：19～27：8～17：8～15：0.2～1加入到反应釜中，搅拌速度为85～93r/min，维持体系温度29～36 ℃条件下搅拌反应18～25min，产物经1000～3000W高压汞灯光照4～10s，产物经120℃、-0.07MPa真空干燥30min，在-50℃冷冻3h后，粉碎，即得到改性纳米纤维素；(4)、将四氯化钛、水、四氢呋喃丙烯酸酯、硅酸四乙酯、SE-10、改性纳米纤维素和离子交换纤维按照质量份数比5：0.4～3：75～86：38～51：13～18：7～14：13～18加入到水热反应釜中，维持体系温度145～160 ℃条件下反应3～6h，即得到改性硅溶胶；(5)、将丙烯酸、丙烯酸羟乙酯、改性硅溶胶、聚丙烯酸树脂颗粒、二氧化钛、轻质碳酸钙、气相二氧化硅、Anti-foam 76消泡剂、纳米银粉、819光引发剂按照质量份数比38：26～32：27～35：13～18：24～29：8～16：3～8：0.2～0.5：1～4：0.4～1加入到反应釜中，搅拌速度为77～85r/min，维持体系温度25～33 ℃条件下搅拌反应22～29min，即得到低甲醛环保型涂料。