[发明专利]皮带输送机滚筒包胶安装装置

说明书

本发明涉及胶带机装置领域，具体涉及一种皮带输送机滚筒包胶安装装置,包括机架、上胶单元和压实单元，机架上设有第一藕接块；上胶单元包括设于机架上供滚筒套设的转轴和用于将橡胶片传送到滚筒上的送胶辊；压实单元包括压紧板和穿刺针，压紧板铰接在机架上且能够与滚筒外壁相切，压紧板内竖直排气孔，压紧板内固定有发热管，发热管与第一藕接块之间电连接有电源，发热管还电连有用于接通所述第一藕接块的第二藕接块；穿刺针包括固定端和穿刺端，固定端固定在排气孔内，穿刺端伸出排气孔并与滚筒外壁相对。本方案解决了现有技术中滚筒包胶过程中因气泡的产生而影响包胶质量的技术问题。

技术领域

本发明涉及胶带机装置领域，具体涉及一种皮带输送机滚筒包胶安装装置。

背景技术

皮带输送机在各个领域中得到了广泛的应用，目前，皮带输送机通常采用整体滚筒包胶摩擦驱动，而用于滚筒包胶的包胶材料既有很厚的橡胶板，也有较薄的橡胶片，对于厚度约为1～1.5mm的橡胶片，日常生活中包胶形式一般采用人工包胶，人工包胶方式不仅劳动力大，效率慢，而且包胶过程中橡胶片与滚筒外壁间易进入空气而形成气泡，由于气泡的产生，当滚筒使用一段时间后，滚筒不断与皮带摩擦使气泡逐渐变大，气泡变大使一部分橡胶片脱离滚筒外壁，从而影响皮带的传送。因此，包胶过程中将橡胶片与滚筒外壁件的空气排出是非常必要的。

发明内容

本发明目的在于提供一种皮带输送机滚筒包胶安装装置，以解决现有技术中滚筒包胶过程中因气泡的产生而影响包胶质量的技术问题。

为了达到上述目的，本发明的基本方案为：皮带输送机滚筒包胶安装装置，包括机架、上胶单元和压实单元，所述机架上设有第一藕接块；所述上胶单元包括设于机架上供待包胶滚筒套设的转轴和用于将橡胶片传送到滚筒上的送胶辊；所述压实单元包括压紧板和穿刺针，所述压紧板铰接在机架上且能够与待包胶滚筒外壁相切，压紧板内设有竖直的排气孔，所述压紧板内固定有发热管，所述发热管与第一藕接块之间电连接有电源，所述发热管还电连有用于接通所述第一藕接块的第二藕接块；所述穿刺针包括固定端和穿刺端，固定端固定在所述排气孔内，穿刺端伸出排气孔并与滚筒外壁相对。

本发明的原理和有益效果在于：

1、送胶辊为滚筒上胶提供橡胶片，包胶时，将橡胶片拉出一部分并将其粘贴在滚筒外壁上，滚筒在转轴的带动下转动，滚筒转动使滚筒的外壁上都粘上胶带，实现滚筒的自动上胶，从而提高工作效率，节约劳动力。

2、压紧板内设置排气孔，当穿刺针刺入气泡后，气泡内的空气在压紧板的挤压下能够及时地从排气孔排出，

3、在机架上设置第一藕接块、压紧板内设置第二藕接块和发热管，同时发热管与第一藕接块之间还电连有电源，当气泡与压紧板接触时，气泡随着滚筒的继续转动便推动压紧板发生偏转，使压紧板上的第二藕接块与第一藕接块接触，第一藕接块、第二藕接块、发热管和电源形成一个闭合电路，发热管有电流通过便做功发热将该气泡所在的橡胶片软化，并通过压紧板将软化的橡胶片重新压合密封，将其压紧。

进一步，穿刺针为管状。

管状的穿刺针与现有的实心穿刺针相比较，穿刺针刺入气泡后，滚筒转动，压紧板与气泡接触而挤压气泡，使气泡内的空气一部分从穿刺针排出，一部分从气泡上刺出的排气缝排出，因此将穿刺针设置为管状增加了空气的排出面积，避免空气未被排尽。

进一步，发热管由PTC材料制成。

PTC材料通电后响应时间快，发热管能够快速发热，发热管发热后便于将气泡处的橡胶片软化从而便于压紧块将橡胶片软化部分重新压紧。

进一步，穿刺针伸出排气孔5～6mm。