[发明专利]一种减少感应加热区域中高碳钢中间坯氧化卡阻的方法在审
申请号: | 201711393930.8 | 申请日: | 2017-12-21 |
公开(公告)号: | CN108004473A | 公开(公告)日: | 2018-05-08 |
发明(设计)人: | 季伟斌;韩翔;孙庆强;赵寿云;王庆;赵文;郭敏 | 申请(专利权)人: | 日照钢铁控股集团有限公司 |
主分类号: | C22C38/02 | 分类号: | C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C33/00 |
代理公司: | 济南舜源专利事务所有限公司 37205 | 代理人: | 于晓晓 |
地址: | 276500 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 减少 感应 加热 区域 高碳钢 中间 氧化 方法 | ||
1.一种减少感应加热区域中高碳钢中间坯氧化卡阻的方法,其特征在于,工艺路线为:钢水-大包回转台-中包-结晶器-扇形段-粗轧R1-R2-R3-感应加热炉-高压除鳞-精轧F1-F2-F3-F4-F5-层流冷却-卷取机;
成分设计为:C:0.17~0.70%,Si:0.10~0.14%,Mn:0.12~0.22%,Alt:0.010~0.030%,S:≤0.01%,P:≤0.017%,O≤0.01%,N:≤0.006%。
2.根据权利要求1所示的一种减少感应加热区域中高碳钢中间坯氧化卡阻的方法,其特征在于,中包过热度15-30℃,连铸拉速≥4.8m/min。
3.根据权利要求2所示的一种减少感应加热区域中高碳钢中间坯氧化卡阻的方法,其特征在于,粗轧R3出口温度≥950℃以保证感应加热入口温度,R3出口中间坯厚度13-14mm。
4.根据权利要求3所示的一种减少感应加热区域中高碳钢中间坯氧化卡阻的方法,其特征在于,感应加热出口温度1120℃-1125℃以控制终轧温度为主,终轧温度800-815℃。
5.根据权利要求4所示的一种减少感应加热区域中高碳钢中间坯氧化卡阻的方法,其特征在于,成品厚度1.8-2.0mm。
6.根据权利要求5所示的一种减少感应加热区域中高碳钢中间坯氧化卡阻的方法,其特征在于,层冷冷却按照前段冷却冷速50%,卷取温度530-560℃。
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