[发明专利]一种用于塑料加工机械的塑料混料机构

说明书

本发明公开了一种用于塑料加工机械的塑料混料机构，包括进料斗、箱体、入水口、轴向电机、螺旋叶片、可调节筛网、圆锥破碎机、出料斗、出水口、支撑架、轴承、滚轮、锥形支架，当进料斗里的原料组分进入箱体内时，颗粒较小的组分落到箱体的底部，颗粒比较大的组分落到可调节筛网上，由于可调节筛网具有一定的倾斜角，所以颗粒较大的组分会顺着可调节筛网的斜面往下滚落，滚落到与可调节筛网末端相连的圆锥破碎机内，圆锥破碎机会将颗粒较大的组分研磨成颗粒较小的组分，研磨后的组分从圆锥破碎机的底部流出与其他组分原料一同在螺旋叶片的搅拌下进行混料搅拌，本发明设计合理，操作简单，具有很强的实用性。

技术领域

本发明涉及本发明涉及塑料加工机械领域，特别是涉及一种用于塑料加工机械的塑料混料机构。

背景技术

混料机是由一个水平旋转的容器和旋转的立式搅拌叶片等组成，成型料搅拌时，容器向左转，叶片向右转，由于逆流的作用，成型料各颗粒间运动方向交叉，互相接触的机会增多，逆流混料机对料的挤压力小，发热量低，搅拌效率高，混料较为均匀。混料机适合粉状树脂成型料的混合，也可以用于液体树脂成型料的混合。在此基础上经改进又出现了犁板混料机。其结构中的料锅与逆流式基本相同，但将搅刀改成固定犁板，只有料锅转动，犁板有二组，一组使料向外翻动，另一组使料向里翻动，混料过程使料在不断分开与翻动。达到混合的目的，该设备混料质量好，操作方便，在塑料加工过程中混料是很重要的一步，混料时每个组分颗粒的大小会有所不同，当组分中颗粒较大和颗粒较小的混合到一起就会造成混合不均的情况，会影响混合的质量，对后面的其他工序也会造成影响。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本发明制作了一种用于塑料加工机械的塑料混料机构，用于解决当组分中颗粒较大和颗粒较小的混合到一起造成混合不均的问题。

本发明所采用的技术方案是：一种用于塑料加工机械的塑料混料机构，包括箱体、螺旋叶片、电机、进料斗、出料斗、可调节筛网、支撑架、轴承、滚轮、圆锥破碎机、入水口、出水口，箱体呈圆柱状，进料口设置在箱体的顶端的中心位置上且与箱体固定连接，入水口设置在箱体的左侧面的上端，轴向电机设置在箱体的下方，螺旋叶片设置在箱体底部的中心位置上并与轴向电机固定连接，可调节筛网设置在入水口与螺旋叶片之间，筛网呈椭圆状以30-60度角度倾斜设置在箱体的内部并与箱体的内表面紧密结合，圆锥破碎机固定设置在筛网较低端与箱体侧面之间，并与筛网最低端和箱体侧面固定连接，出料口固定设置在箱体的左下方，出水口固定设置在箱体的右下方并与出料口对称设置，箱体下方设置有三个支撑架，每个支撑架的的中间部位都设置有轴承，滚轮和锥形支架通过轴承滑动设置在支撑架上，且锥形支架与滚轮的夹角为90度。

优选的，进料斗的直径小于箱体的直径。

优选的，箱体的底部的三个支撑架之间的夹角均为120度。

优选的，电机设置在三个支撑架围成的面内，且位于面的中心上。

优选的，筛网最低端的末端圆弧与圆锥破碎机的侧面紧密连接且末端圆弧的高度与圆锥破碎机的顶端高度相同。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：当进料斗里的原料组分进入箱体内时，颗粒较小的组分落到箱体的底部，颗粒比较大的组分落到可调节筛网上，由于可调节筛网具有一定的倾斜角，所以颗粒较大的组分会顺着可调节筛网的斜面往下滚落，滚落到与可调节筛网末端相连的圆锥破碎机内，圆锥破碎机会将颗粒较大的组分研磨成颗粒较小的组分，研磨后的组分从圆锥破碎机的底部流出与其他组分原料一同在螺旋叶片的搅拌下进行混料搅拌，水从箱体的左上端流入将箱体溶于水的脏物通过箱体有下端的出水口排出，混匀后的原料从箱体的左下端的出料口排出。

附图说明

图1为一种用于塑料加工机械的塑料混料机构的结构示意图。

具体实施方式