[发明专利]一种锂电池用环保耐高温终止胶带及其制备方法

权利要求书

1.一种锂电池用环保耐高温终止胶带，其特征是：依次由无硅离型剂层、薄膜基材和环保耐高温锂电池电解液腐蚀压敏胶组成；

所述无硅离型剂是日本一方社油脂工业株式会社提供的牌号PEELOIL1010无硅离型剂、东莞市泰昌石油化工贸易有限公司提供的牌号RC-E60无硅离型剂、以及上海恒泰化工有限公司提供的牌号R-225无硅离型剂中的一种或两种以上的混合物；

所述环保耐高温锂电池电解液腐蚀压敏胶是由45%～55%的环保丙烯酸预聚树脂25～45质量份、35%～40%的耐高温丙烯酸压敏胶40～80质量份、乙酸乙酯50～80质量份、以及乙烯基酯树脂0.5～3质量份经混合搅拌均匀而成；

所述45%～55%的环保丙烯酸预聚树脂的制备方法是：室温下，将甲基丙烯酸月桂酯30～45质量份、丙烯酸5～12质量份、过氧化苯甲酰0.2～1.2质量份、甲苯15～28质量份、以及乙酸丁酯25～40质量份加入带有冷凝回流器的反应器中，控制冷凝器温度在16℃以下，以转速200～300rpm搅拌均匀，控制反应温度在75～82℃，反应3～4h后，降温至50～55℃，再加入颜料20～30质量份、二甲苯30～50质量份、二丙二醇丁醚15～20质量份、聚（乙二醇）甲基丙烯酸酯1～3质量份，以转速600～1000rpm搅拌12h，即制得环保丙烯酸预聚树脂；

所述颜料为铁蓝、钴绿、氧化铁红、钴蓝、铁黄、氧化铁棕、亮蓝、以及钛镍黄中的一种；

所述35%～40%的耐高温丙烯酸压敏胶的制备方法是：室温下，先将丙烯酸异辛酯35～55质量份，甲基丙烯酸丁酯8～16质量份，甲基丙烯酸羟乙酯9～18质量份，丙烯腈3～8质量份，丙烯酸4～6质量份，丙烯酸羟乙酯为2～5质量份，甲苯15～30质量份，首次的乙酸乙酯55～145质量份，以及过氧化苯甲酰0.7～2质量份加入混合罐，搅拌均匀形成反应物料，取20%体积的反应物料加入带有冷凝回流装置的反应器中，控制冷凝器温度在16℃以下，控制搅拌转速100～300rpm，进行搅拌升温至77～79℃后，再滴加剩余80%体积的反应物料，滴加时间2.5～3.5h，控制反应温度在85～90℃，反应4～6h后停止加热；加入二次的乙酸乙酯60～100质量份，以转速500～600rpm下搅拌1～2h，冷却至室温，即制得耐高温丙烯酸压敏胶；

所述乙烯基酯树脂为双酚A型环氧乙烯基树脂、以及酚醛型环氧乙烯基树脂中的一种或两种以上的混合物。

2.按权利要求1所述锂电池用环保耐高温终止胶带，其特征是：所述过氧化苯甲酰替换为偶氮二异丁腈。

3.按权利要求1或2所述锂电池用环保耐高温终止胶带，其特征是：所述锂电池用环保耐高温终止胶带厚度为0.015～0.050mm。

4.按权利要求1或2所述锂电池用环保耐高温终止胶带，其特征是：所述薄膜基材是聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜、聚丙烯薄膜、聚萘二甲酸乙二醇酯薄膜、以及聚醚砜薄膜中的一种。

5.按权利要求1或2所述锂电池用环保耐高温终止胶带，其特征是：所述锂电池用环保耐高温终止胶带贴于铝箔表面，在50℃锂电池电解液浸泡240h后的粘合力≥5.5N/25mm，在60℃锂电池电解液浸泡72h后的粘合力≥4.5N/25mm，在80℃锂电池电解液浸泡24h后的粘合力≥3.5N/25mm；所述锂电池用环保耐高温终止胶带贴于铝箔表面，耐50℃条件下锂电池电解液腐蚀的工作时间超过720h。