[发明专利]一种装膜机构

说明书

本发明公开了一种装膜机构，包括上料台、卷膜辊、膜卷、卷膜电动机、传送辊、机体、装膜台、旋转台、旋转电动机、撑压装置、撑压辊、气泵、气缸、气压推杆和安放槽，所述机体前侧设置有上料台，所述上料台的后侧设置有装膜台，所述装膜台上设置有旋转台，所述旋转台的底部设置有旋转电动机。本装膜机构通过设置的卷膜装置，实现了自动进膜，通过设置的转动台，实现了对产品的转动；通过设置的气压装置，实现了对膜的按压；通过设置的拉伸装置实现了对膜的拉伸；通过设置的切断装置，实现了对膜的自动切断。相比现有的装膜装置，本装膜机构自动化程度高，使用方便，装膜效果好。

技术领域

本发明涉及装膜装置领域，具体是一种装膜机构。

背景技术

包装膜主要由几种不同牌号的树脂混合挤出而成，具有抗穿刺，超强度高性能，对堆放在托板上的货物进行缠绕包装，使包装物更加稳固整洁，更超强防水作用，被广泛使用，在外贸出口、造纸、五金、塑料化工、建材、食品医药行业。包装膜采用收缩包装的优点是： 1、适应于包装各种形状的商品，增加产品外观吸引力； 2、薄膜能够紧贴商品，具有透明性，外形美观，清洁亮丽； 3、包装好的商品具有卫生性、保洁性，密封包装，防尘阻湿； 4、收缩包装具有良好的防震撞性、防冲击性、以及良好的保护性能； 5、被包装的商品具有紧密性和固定性，小部件不会在包装中东倒西歪； 6、热收缩膜也可用于代替各类纸盒，尤其是在不规则形体物品或商品的组合式(集束)包装方面，不但节约包装成本，而且符合包装潮流。

传统的产品装膜工序通常采用人工装膜的方式，不仅装膜效率低，而且特别辛苦，需要消耗大量的的人力、物力。

发明内容

本发明的目的在于提供一种装膜机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种装膜机构，包括上料台、卷膜辊、膜卷、卷膜电动机、传送辊、机体、装膜台、旋转台、旋转电动机、撑压装置、撑压辊、气泵、气缸、气压推杆、安放槽、卷膜装置、下料台、切断装置和拉伸装置，所述机体前侧设置有上料台，所述上料台的后侧设置有装膜台，所述装膜台上设置有旋转台，所述旋转台的底部设置有旋转电动机，所述减速电动机的转轴的上端设置有螺纹头，所述旋转台的底部设置有安装螺孔，旋转台通过螺纹头、安装螺孔的配合和旋转电动机的转轴连接；所述旋转台上设置有撑压装置，所述撑压装置的前部设置有撑压辊，所述撑压辊的后部设置有气压推杆，所述撑压辊通过螺栓螺母和气压推杆连接，所述气压推杆的后部设置有气缸，所述气缸通过气压管和气压推杆13泵连接，所述旋转台的底部设置有气泵；所述旋转台上设置有安放槽；所述装膜台的一侧设置有卷膜装置，所述卷膜装置上设置有卷膜辊，所述卷膜辊上安装有膜卷，所述卷膜辊的后部设置有卷膜电动机，所述卷膜辊的后部设置有安装螺孔，所述卷膜电动机转轴的前端设置有螺纹头，所述卷膜辊通过螺纹头、安装螺孔的配合和电动机的转轴连接；所述切断装置前侧设置有拉伸装置，所述撑压装置的后侧设置有切断装置，所述装膜台的后部设置有下料台。

作为本发明进一步的方案：所述旋转电动机通过螺栓螺母固定在机体上。

作为本发明再进一步的方案：所述旋转电动机为减速电动机。

作为本发明再进一步的方案：所述撑压辊为橡胶材料。

作为本发明再进一步的方案：所述气泵通过螺栓螺母固定在旋转台的底部。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本装膜机构通过设置的卷膜装置，实现了自动进膜，通过设置的转动台，实现了对产品的转动；通过设置的气压装置，实现了对膜的按压；通过设置的拉伸装置实现了对膜的拉伸；通过设置的切断装置，实现了对膜的自动切断。相比现有的装膜装置，本装膜机构自动化程度高，使用方便，装膜效果好。

附图说明

图1为一种装膜机构的俯视结构示意图。

图2为一种装膜机构中的正视结构示意图。