[发明专利]一种金属铸件砂型铸造装置

说明书

技术领域

本发明涉及砂型铸造装置技术领域，具体为一种金属铸件砂型铸造装置。

背景技术

砂型铸造，在砂型中生产铸件的铸造方法，钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得，由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产中的基本工艺，砂型铸造中所用的外砂型按型砂所用的粘结剂及其建立强度的方式不同分为粘土湿砂型、粘土干砂型和化学硬化砂型3种。

现有的农工用金属铸件砂型铸造装置，易变形、精准度低，然而现有的农工用金属铸件砂型铸造装置人工劳动力大，从而导致不必要的人力浪费，并且现有的农工用金属铸件砂型铸造装置散热性能较差，使其在铸造的过程温度过高，烧坏内部的装置，从而降低人们的实用性。

所以，如何设计一种农工用金属铸件砂型铸造装置，成为我们当前要解决的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种金属铸件砂型铸造装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种金属铸件砂型铸造装置，包括铸造装置主体、数据控制器和液压机，所述采用高强度金属材料制成的铸造装置主体的前端设有操作台，所述操作台嵌入设置在铸造装置主体中，所述铸造装置主体的底端设有防滑橡胶垫，所述防滑橡胶垫与铸造装置主体通过粘胶固定连接，所述铸造装置主体的顶端偏右安装有连接阀，所述连接阀与铸造装置主体通过螺母活动连接，所述连接阀的右端安装有保护盖板，所述保护盖板与铸造装置主体通过连接阀活动连接，所述铸造装置主体的中端安装有数据控制器，所述数据控制器嵌入设置在铸造装置主体中，并通过螺母加以固定，所述数据控制器的外边面设有显示器、控制键和电源指示灯，所述显示器、控制键和电源指示灯均嵌入设置在数据控制器中，所述铸造装置主体四周均安装有左右对称的液压支架，所述液压支架均与铸造装置主体无缝焊接，所述铸造装置主体的内部安装有液压机，所述液压机嵌入设置在铸造装置主体中，所述液压机外边面安装有环形固定环，所述环形固定环与液压机通过螺母固定连接，所述液压机的底端偏右设有电源线，所述电源线嵌入设置在液压机中，所述液压机的右端安装有三个齿轮，所述齿轮均嵌套在液压机上，所述齿轮底端安装有呈“长方体”状的固定阀，所述固定阀与齿轮紧密贴合，所述齿轮的底端设有液压板，所述液压板与齿轮无缝焊接，所述液压板底端设有压板，所述压板与液压板无缝焊接，所述液压板的底端设有呈“圆环”分布的震动泵，所述震动泵与液压板无缝焊接，并与电源线电性连接，所述震动泵的顶端设有铸造模具，所述铸造模具与震动泵通过螺栓固定连接。

进一步的，所述铸造装置主体的中端偏上设有呈“长条”状的散热孔，且散热孔贯穿设置在铸造装置主体中。

进一步的，所述铸造装置主体的顶端偏右安装有报警灯，且报警灯与铸造装置主体通过螺母固定连接，并与电源线电性连接。

进一步的，所述保护盖板的右端安装有旋转卡锁，且旋转卡锁与保护盖板通过螺母活动连接。

进一步的，所述液压支架的底端设有垫片，且垫片与液压支架通过粘胶固定连接。

进一步的，所述震动泵的底端设有钛合金底板，且钛合金底板与震动泵无缝焊接。

进一步的，所述液压机的右端安装有呈“U”形状的电机保护壳，且电机保护壳嵌套设置在液压机上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该农工用金属铸件砂型铸造装置，通过液压板的底端设有呈“圆环”分布的震动泵，所述震动泵与液压板无缝焊接，并与电源线电性连接，使其在将融化的金属液态倒入铸造模具时产生高频率的震动，从而在金属液体还未凝固时快速的将模具的缝隙填满，且将模具内部的空气震出，从而提高铸造出来的金属用具达到最好的密度，不会出现气泡等情况出现，通过在液压板底端设有压板，所述压板与液压板无缝焊接，在灌注金属液工作完成时，使其可以快速的进行一个对模具的压制，在压制的同时，压板的内部会产生气流，从而快速的将模具降温，不但将模具的强度提高，还提高铸造的效率，相比之前的铸造装置，解决了在铸造完成时，不能在第一时间对模具的处理，使其大大降低了模具的密度与强度，导致变形、断裂等情况出现。

附图说明

图1是本发明的铸造装置主体结构示意图；

图2是本发明的图1A处放大示意图；

图3是本发明的数据控制器的局部结构示意图。