[发明专利]石膏模快速夹紧装置及其陶胚加工方法

说明书

技术领域

石膏模快速夹紧装置及其陶胚加工方法，属于石膏模定位夹紧技术设备领域。

背景技术

目前，石膏模分为多块，在使用时需要在石膏模外部另外设置夹紧机构，保证石膏模在使用时不会分离，正常完成浇筑操作。在固定石膏模时，通常需要在石膏模外部设置夹紧机构，在固定位置上施加外力夹紧。这种方式结构简单，容易操作，但是夹紧机构夹紧石膏模容易造成石膏模的损坏，造成石膏颗粒的脱落并对生产场地产生污染。针对现有技术的不足，目前急需一种对石膏模损伤较小，能够在使用时快速夹紧石膏模，停止时方便与石膏模分离的技术方案。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种对石膏模损伤较小，能够在使用时快速夹紧石膏模，停止时方便与石膏模分离的石膏模快速夹紧装置及其陶胚加工方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：该石膏模快速夹紧装置，其特征在于：包括上盘、下盘和夹紧块，下盘连接有带动其旋转的旋转动力机构，上盘转动设置在下盘上侧，下盘上表面围绕圆心螺旋设置若干条滑动轨道，上盘均匀发散设置多个齿槽，每个夹紧块对应设置在相应的齿槽内，夹紧块下端设有滑动连接滑动轨道的导向滑块，夹紧块上部内侧夹紧石膏模的夹紧部。

优选的，所述的滑动轨道的形状为阿基米德螺线。

优选的，所述的夹紧块与石膏模接触的侧面从下到上向转轴倾斜设置，与石膏模外侧形状相适配。

优选的，所述的夹紧块与石膏模接触的侧面设置缓冲垫。

优选的，所述的滑动轨道的末端还设置阻挡块。

优选的，所述的下盘边缘还设置阻挡折角，阻挡折角与滑动轨道的圆周端间隔设置。

一种采用所述的石膏模快速夹紧装置的陶胚加工方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤1：将石膏模放置在上盘上侧，旋转动力机构带动下盘旋转，夹紧块通过惯性与下盘相对运动直到与石膏模夹紧，夹紧块带动上盘随石膏模旋转；

步骤2：上模头与下盘持续旋转，将石膏模内的陶泥加工成型；

步骤3：旋转动力机构刹车，带动下盘停止转动，夹紧块通过旋转的惯性与石膏模自动分离。

与现有技术相比，本发明所具有的有益效果是：

1、石膏模快速夹紧装置及其陶胚加工方法，具有对石膏模损伤较小，能够在使用时快速夹紧石膏模，停止时方便与石膏模分离的有益效果。

2、本发明中螺旋设置若干的滑动轨道，滑动轨道与夹紧块数量相同，下盘转动，夹紧块相对滑动轨道向圆心滑动，直至与石膏模贴紧后随石膏模一同旋转。

3、本发明中夹紧块与石膏模接触的侧面设置缓冲垫，具有缓冲夹紧块夹紧石膏模时的冲击力，有利于保护石膏模外侧。

4、本发明中夹紧块与石膏模接触的侧面从下到上倾斜设置，并与石膏模外侧相匹配，用于防止转轴旋转时，离心力过大将夹紧块甩出。

5、本发明中下盘的边缘设置阻挡折角，阻挡折角用于防止夹紧块从滑动轨道的圆周端脱离，保证在正常使用时，夹紧块沿滑动轨道滑动。

附图说明

图1为本发明整体结构剖面图。

图2为本发明中下盘与夹紧块连接的俯视图。

图3为本发明中下盘的侧视图。

图4为本发明中上盘与夹紧块连接的俯视图。

图5为本发明中夹紧块的主视图。

图6为本发明中夹紧块的侧视图。

其中：1、上盘 2、下盘 3、滑动轨道 4、夹紧块 5、石膏模 6、缓冲垫 7、阻挡折角 8、转轴。

具体实施方式

图1~6是本发明的最佳实施例，下面结合附图1~6对本发明做进一步说明。

如图1所示，本实施例中包括上盘1、下盘2和夹紧块4，下盘2连接有带动其旋转的旋转动力机构，上盘1转动设置在下盘2上侧，石膏模设置在上盘的上侧，夹紧块4下端滑动设置在下盘上表面，夹紧块4贯穿上盘1设置在石膏模5的侧面，夹紧块4上部内侧夹紧石膏模5的夹紧部。

本实施例中旋转动力机构包括电机和转轴8，转轴8在电机作用下旋转，转轴8带动石膏模5和下盘2旋转。

包括上盘1和下盘2，下盘2与上盘1套接转轴8上，下盘2与转轴8固定，转轴8下端连接电机，转轴8上端固定石膏模5。

如图2~3所示，本实施例中下盘2上表面围绕圆心设置若干螺旋的滑动轨道3，滑动轨道3从圆周向圆心旋转方向与转轴8旋转方向相反，夹紧块4与滑动轨道3设置相同数目，夹紧块4的下端沿滑动轨道3滑动，本实施例中滑动轨道3的形状为阿基米德螺线，滑动轨道3设置三条。