[发明专利]一种多向可调式车用工件工艺板装夹车

说明书

一种多向可调式车用工件工艺板装夹车，包括用于安装车用工件的工艺板，其特征在于，将工艺板放置于底部装有滚轮的装夹车的推车底板上，以快速方便地移动工艺板。在工艺板和装夹车的推车底板四端之间分别安装有液压杆，液压杆高低可调节，且通过各液压杆高低的调节，实现工艺板各端的上升下降，同时，通过对各液压杆高低的调节，实现工艺板各端的相对落差，由此，实现工艺板旋转角度的调节。本发明利用工艺板装夹车来实现工艺板的安装及拆卸，降低工艺板装夹的难度，由此解决行车操作员不断调整的过程中存在不安全因素即安全隐患问题，同时，为使形状不规则的工件呈不同的倾斜角度便于进行机械加工。

技术领域

本发明涉及机械加工领域，具体涉及工装夹具的安装及定位装置，更具体涉及一种车灯零部件加工用工装夹具的安装及定位装置。

背景技术

在车灯零部件的机械加工中，需将工件装夹于机床上，在将工件放置于机床上进行机械加工时，通常要在工件底部安装工艺板，通过工艺螺钉来固定工艺板与工件，再通过压板机构来固定工艺板，实现工件在机床山的装夹。

通常，工件的工艺螺钉在工件底部，在将工件安装工艺板上时，需首先将工件放置于橡皮垫或者工装台上，再通过吊装行车将工艺板吊起后，将工件贴住工件底面，拧上工艺螺钉来固定。

当工件形状不规则时，需要不断地通过调整工艺板的起吊位置，使得工艺板上的工艺孔与工件上的工艺螺钉对准。但由于吊装行车的操控精度很低，一般需要依靠行车操作员的不断调整，才能实现工件对工艺板的安装。另外，当工件形状不规则时，需要不断地通过调整工艺板的起吊位置，使形状不规则的工件呈不同的倾斜角度，进行机械加工。一般在行车操作员的不断调整的过程中，工艺板始终处于一种不稳定的状态，由此增加了工件安装的难度和进行机械加工的难度，且存在不安全因素。

发明内容

为解决行车操作员不断调整的过程中存在不安全因素即安全隐患问题，同时，为使形状不规则的工件呈不同的倾斜角度便于进行机械加工，本发明提供一种多向可调式车用工件工艺板装夹车，具体地，利用工艺板装夹车来实现工艺板的安装及拆卸，降低工艺板装夹的难度，由此解决行车操作员不断调整的过程中存在不安全因素即安全隐患问题，及对形状不规则的工件呈不同的倾斜角度进行机械加工。

为实现上述目的，本发明的技术方案如下：

一种多向可调式车用工件工艺板装夹车，包括用于安装车用工件的工艺板，其特征在于，

将工艺板放置于底部装有滚轮的装夹车的推车底板上，以快速方便地移动工艺板，

在工艺板和装夹车的推车底板四端之间分别安装有液压杆，液压杆高低可调节，且通过各液压杆高低的调节，实现工艺板各端的上升下降，

同时，通过对各液压杆高低的调节，实现工艺板各端的相对落差，由此，实现工艺板旋转角度的调节。

根据本发明的一种多向可调式车用工件工艺板装夹车，其特征在于，

所述工艺板布有矩形阵列、用来固定工件的螺钉孔。

根据本发明的一种多向可调式车用工件工艺板装夹车，其特征在于，

工艺板底设面有和液压杆固定的孔。

放在带有滚轮的装夹车上是通过先和液压杆固定来实现。

工艺板本身就是一个具有一定厚度的铁板，中间布有矩形阵列的M12螺钉孔用来固定工件，另外底部那个面有和液压杆固定的孔；放在带有滚轮的装夹车上是通过先和液压杆固定来实现的，放置后需要比较和地面基本平，这样之后再放工件安全性比较高

根据本发明的一种多向可调式车用工件工艺板装夹车，其特征在于，

装夹车的推车底板安装液压杆一侧设置有锁止机构，在用于固定液压杆和推车面板的同时，也用于各液压杆高低调节后的位置。