[发明专利]一种胶囊自动装瓶装置

说明书

本发明公开了一种胶囊自动装瓶装置，包括基座、分拣机构、除尘机构、第一传送机构、数粒机构、第二传送机构和控制机构，所述分拣机构包括进料口、第一胶囊筛选板、第二胶囊筛选板和废弃胶囊收料桶，所述除尘机构包括进料漏斗、离子风机、吸尘电机、吸尘器和下料口，所述数粒机构包括数粒漏斗、过滤筒和下料板。本发明通过分拣机构、除尘机构、第一传送机构、数粒机构、第二传送机构相互配合，一次性完成对胶囊的分拣、除尘和装瓶作业，提高产品合格率；通过第一胶囊筛选板、第二胶囊筛选板和振动电机相互配合，快速将合格胶囊和不合格胶囊分拣出来；通过吸尘器和离子风机相互配合，有效去除胶囊表面吸附的细小灰尘。

【技术领域】

本发明涉及胶囊生产的技术领域，特别涉及一种胶囊自动装瓶装置的技术领域。

【背景技术】

胶囊在现代医药领域运用的十分广泛，用胶囊装的药物，一般都是对食道和胃粘膜有刺激性的粉末或颗粒，或口感不好，易于挥发，在口腔中易被唾液分解，以及易吸入气管的药物。这些药装入胶囊，既保护了药物药性不被破坏，也保护了消化器官和呼吸道。去掉胶囊壳可能会造成药物流失和浪费，降低药效。胶囊除尘和分拣是胶囊、片剂生产过程中必备的工艺之一，通过胶囊除尘装置能有效去除胶囊及片剂表面的粉尘，提高表面光洁度，通过胶囊分拣将不符合尺寸的胶囊剔除。现有的胶囊除尘装置大多是靠普通的风机进行除尘的，但在实际工作过程中，普通的风机一般只能去除夹杂在众多颊囊里的大颗粒灰尘，很难去除由于胶囊表面静电吸附的细小灰尘，胶囊表面吸附着众多细小灰尘，严重影响胶囊的卫生质量，且现有生产工艺中都是采用人工分拣的方式进行胶囊装瓶，劳动效率低，人工劳动强度大，人工分拣容易出现失误，产品合格率无法保证，人工作业的过程又会对胶囊进行二次污染。

【发明内容】

本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种胶囊自动装瓶装置，自动化程度高，提高工作效率的同时降低了生产成本，大大降低工人劳动强度，自动完成对胶囊的筛选分拣，同时对胶囊进行除尘和装瓶作业，保证装瓶胶囊数量的精确，避免人工作业对胶囊二次污染，提高产品合格率。

为实现上述目的，本发明提出了一种胶囊自动装瓶装置，包括基座、分拣机构、除尘机构、第一传送机构、数粒机构、第二传送机构和控制机构，所述分拣机构、第一传送机构、第二传送机构从左至右安装固定在基座上，所述第一传送机构的上方设有除尘机构，所述第二传送机构的上方设有数粒机构，所述基座上还设有控制机构，所述分拣机构、除尘机构、第一传送机构、数粒机构、第二传送机构与控制机构相连，所述分拣机构包括进料口、第一胶囊筛选板、第二胶囊筛选板和废弃胶囊收料桶，所述第一胶囊筛选板的下方设有第二胶囊筛选板，所述第二胶囊筛选板的下方设有废弃胶囊收料桶，所述第二胶囊筛选板的一端设有第二出料口，所述第二出料口与除尘机构相互配合，所述除尘机构包括进料漏斗、离子风机、吸尘电机、吸尘器和下料口，所述进料漏斗与第一传送机构相连，所述第一传送机构包括第一传送带，所述第一传送带的两端分别与进料漏斗和下料口相连，所述第一传送带的上方设有离子风机，所述吸尘器与吸尘电机相连，所述吸尘器与离子风机相互配合，所述下料口与数粒机构相互配合，所述数粒机构包括数粒漏斗、过滤筒和下料板，所述数粒漏斗的漏斗口位于下料口的正下方，所述数粒漏斗与过滤筒相互配合，所述数粒漏斗的下方设有下料板，所述数粒机构与第二传送机构相互配合，所述第二传送机构上设有若干个胶囊瓶。

作为优选，所述分拣机构还包括振动电机，所述振动电机与控制机构相连，所述第一胶囊筛选板、第二胶囊筛选板与振动电机相互配合，所述第一胶囊筛选板上设有若干个第一筛选孔，所述第一筛选孔的孔径与合格胶囊的尺寸相适配，所述第二胶囊筛选板上设有若干个第二筛选孔，所述第二筛选孔的孔径小于合格胶囊的尺寸，所述第一胶囊筛选板、第二胶囊筛选板斜向下倾斜，所述第二出料口位于进料漏斗漏斗口的的正上方，所述第一胶囊筛选板的一端设有第一出料口，所述第一出料口和第二出料口上设有可控制开关的挡料板。

作为优选，所述第一传送机构还包括第一传送辊和第一传动电机，所述第一传动电机与控制机构相连，所述第一传送辊与第一传动电机相互配合，所述第一传送带在第一传送辊的传动下将胶囊向数粒机构传送。