[发明专利]可循环筛料的建筑用沙子自动筛选装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种建筑器械技术领域，具体是一种可循环筛料的建筑用沙子自动筛选装置。

背景技术

目前，在建筑施工现场，对于沙子的筛选采用将筛网倾斜支撑放置，然后人工将沙子洒向筛网，利用沙子在重力作用下在筛面上翻滚，达到筛选的目的，这样的筛选方式费时费力，严重影响工程进度，给工作人员增加了极大的工作难度，现有的筛沙设备大多结构复杂，设计不够合理，且筛除后的杂物中仍有可重复利用的沙子，直接丢弃，造成浪费，所以亟需一种能够减少劳动力的可循环筛料的建筑用沙子自动筛选装置以满足当前需求。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本发明要解决的技术问题是提供一种新型高效的可循环筛料的建筑用沙子自动筛选装置。

为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：

一种可循环筛料的建筑用沙子自动筛选装置，包括箱体和提料装置；所述箱体左右上方设有进料管，箱体左右侧壁上方固定连接有提料装置；所述进料管下方穿过箱体上壁与箱体内部相连通；所述提料装置上方固定连接有驱动电机，提料装置与箱体的连接处箱体侧壁上设有进料口和出料口；所述进料口位于出料口上方；所述出料口右侧箱体内部设有筛料板；所述筛料板设有两块，且两块筛料板位于同一水平面上，筛料板左侧与第一转轴固定连接，右侧与第二转轴固定连接，筛料板左侧面设置成圆弧状且伸入箱体内部侧壁内部；所述第一转轴下方活动连接有固定杆；所述固定杆下方焊接在固定块上；所述固定块底部焊接在安装板左上方；所述第二转轴上方活动连接有伸缩杆；所述伸缩杆下方设有气缸；所述气缸底部焊接在安装板上方；所述安装板左右端固定连接在箱体内部侧壁上，所述箱体内部下方设有导料板。

作为本发明进一步的改进方案：所述导料板截面呈直角三角形设置。

作为本发明进一步的改进方案：所述箱体右下方侧壁上设有排料口。

作为本发明进一步的改进方案：所述提料装置内部包括螺旋升料叶片、传动轴和轴承；所述传动轴上端穿过提料装置上壁与驱动电机固定连接，传动轴在提料装置内部轴段上焊接有螺旋升料叶片；所述轴承固定在提料装置内底部。

作为本发明进一步的改进方案：所述筛料板为网状结构，筛料板上的第一转轴和第二转轴贯穿筛料板；所述固定杆、固定块、气缸和伸缩杆均设置有两块，连接在第一转轴和第二转轴的两端。

作为本发明进一步的改进方案：所述安装板截面设置成三角形状，安装板上等距设有四个安装槽。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明中，通过气缸顶起伸缩杆使筛料板右端向上抬起，合格的建筑用沙透过筛料板经导料板从排料口导出，杂物通过出料口进入提料箱体中，由螺旋升料叶片带动杂物上移从进料口重新进入箱体内部进行循环筛料；筛料板左侧面设置成圆弧状且伸入箱体内部侧壁内部，在排出杂料时，便于顶起筛料板；安装板截面设置成三角形状，防止建筑用沙子在安装板上堆积，造成资源的浪费。

附图说明

图1为可循环筛料的建筑用沙子自动筛选装置的结构示意图；

图2为可循环筛料的建筑用沙子自动筛选装置中提料装置的结构示意图；

图3为可循环筛料的建筑用沙子自动筛选装置中筛料板的结构示意图；

图4为可循环筛料的建筑用沙子自动筛选装置中安装板的结构示意图；

图中：1-箱体、2-进料管、3-出料口、4-驱动电机、5-提料装置、6-筛料板、7-出料口、8-第一转轴、9-固定杆、10-固定块、11-安装板、12-导料板、13-排料口、14-气缸、15-伸缩杆、16-第二转轴、17-轴承、18-传动轴、19-螺旋升料叶片、20-安装槽。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。