[发明专利]一种纳米改性环氧富锌涂料

说明书

本发明提供一种纳米改性环氧富锌涂料，其组分包括第一组分和第二组分；所述第一组分包括环氧树脂15‑25份、锌粉30‑70份、纳米氧化锌5‑10份、纳米二氧化硅5‑10份、纳米二氧化钛5‑10份、纳米二氧化铝5‑10份、乳化沥青5‑15份、甲基硅酸钾5‑10份、消泡剂1‑2份、润湿剂2‑3份；所述第二组分包括固化剂30‑70份、溶剂10‑50份；所述第一组分与第二组分的使用配比为（1‑5）：1。通过涂料中的锌粉与纳米氧化物共同作用，减少了涂层中腐蚀介质的浸入，并通过加入乳化沥青、润湿剂等组分，提高了涂料涂装的均匀性、附着力及抗冲击性能。

技术领域

本发明属于防腐涂料技术领域，具体涉及一种纳米改性环氧富锌涂料。

背景技术

富锌涂料广泛用于管道、桥梁、车辆、化工设备、船舶等的防腐蚀。富锌涂料根据成膜物质不同可分为有机富锌涂料和无机富锌涂料。环氧富锌涂料是有机富锌涂料中最重要的一种。由于锌的电极电位低于铁的电极电位，故环氧富锌涂料中的锌可起到牺牲阳极保护作用；另一方面环氧富锌涂层也阻碍了腐蚀介质的渗透，使得环氧富锌涂料有非常好防腐蚀作用。

但现有环氧富锌涂料在应用中存在一些问题，一方面由于锌粉的相对密度大，在环氧树脂中极易沉底，导致涂料涂装时的附着力差、均匀性差；另一方面富锌涂料中锌含量一般超过70％以上，因此涂层较脆，耐冲击性能差。

发明内容

基于以上现有技术，本发明的目的在于提供一种纳米改性环氧富锌涂料，通过涂料中的锌粉与纳米氧化锌、纳米二氧化硅、纳米二氧化钛、纳米二氧化铝共同作用，减少了锌粉用量，且减少了涂层中腐蚀介质的浸入，并通过加入乳化沥青、润湿剂等组分，提高了涂料涂装的均匀性、附着力及抗冲击性能。

为了实现以上目的，本发明采用的技术方案为：一种纳米改性环氧富锌涂料，其组分包括第一组分和第二组分；所述第一组分的组成成分及质量份数配比为：环氧树脂15-25份、锌粉30-70份、纳米氧化锌5-10份、纳米二氧化硅5-10份、纳米二氧化钛5-10份、纳米二氧化铝5-10份、乳化沥青5-15份、甲基硅酸钾5-10份、消泡剂1-2份、润湿剂2-3份；所述第二组分的组成成分及质量份数配比为：固化剂30-70份、溶剂10-50份；所述第一组分与第二组分的使用配比为(1-5)：1。

优选地，所述锌粉为鳞片状，粒径为200-500目。

优选地，所述环氧树脂为双酚A型环氧树脂、双酚F型环氧树脂、双酚AD型环氧树脂、双酚S型环氧树脂、羟甲基双酚A型环氧树脂、氢化双酚A型环氧树脂、有机硅改性双酚A型环氧树脂、有机钛改性双酚A型环氧树脂、尼龙改性环氧树脂、氟化环氧树脂、线型苯酚甲醛环氧树脂、邻甲酚甲醛环氧树脂、脂肪族缩水甘油醚环氧树脂、缩水甘油酯型环氧树脂、缩水甘油胺型环氧树脂中的一种。

优选地，所述固化剂是酚醛改性胺，该固化剂分子中含有酚羟基和胺类活泼氢，大大加强了固化剂的反应活性，提高了氨基与环氧基的固化反应速度，极易形成高度网状交联结构。目前市售的固化剂如JA-1、701、702、703、703-A、T31等均属于酚醛改性胺范畴。

优选地，所述溶剂为甲苯、二甲苯、丁醇或环己酮。

优选地，所述乳化沥青的pH为10-12，固含量20-40％。

优选地，所述消泡剂型号为BD-710。

优选地，所述润湿剂型号为SN-WET 996。

优选地，所述纳米改性环氧富锌涂料涂装时将第一组分与第二组分按照使用配比均匀混合，混合后涂覆于金属基体上，干燥后得到防护涂层。

优选地，所述防护涂层的厚度为2-3mm。

本发明的纳米改性环氧富锌涂料的组分作用原理为：