[发明专利]一种用于液体原料加工的混合装置

说明书

本发明公开了一种用于液体原料加工的混合装置，包括混合腔、缸体和传动腔；所述传动腔固定安装在混合腔的上端，混合腔的左右两端对称设置有缸体；所述传动腔内水平方向转动设置有旋转轴，旋转轴上固定安装有锥齿轮B；所述混合腔的中间位置处转动设置有柱形筒；所述缸体的下端通过回流管与混合腔连通，缸体的内侧通过喷管与混合腔的连通。本发明设计合理，自动化程度高，节省劳动力，通过对称设置的喷管上喷头相对设置，原料从喷头喷出时，相互冲击混合，进一步提高了原料的混合效率，同时缸体将混合腔底部的原料抽出向上输送，提高了混合腔内原料液的流动性，从而确保底部原料也能够充分混合，进而提高了原料的混合效果。

技术领域

本发明涉及一种原料加工装置，具体是一种用于液体原料加工的混合装置。

背景技术

在化工行业，经常需要对化工原料进行均匀混合，保证化学物料的使用，对于一些高粘度物质的混合，通常需要混合机，但是现有的混合机结构复杂而且操作困难，在混合时很难达到对化学物料的搅拌效果，目前，我国化工业较多，所需要的化工产品也较多，但化工产品的质量参差不齐，有的是厂家偷工减料，有的则是因为配比时搅拌不均匀所至，而且许多小型化工企业，为节省设备成本，化工原料的上料，搅拌，等等环节，全部由人工完成，不仅增加了劳动者的负担，也降低了产品的质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于液体原料加工的混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于液体原料加工的混合装置，包括混合腔、缸体和传动腔；所述传动腔固定安装在混合腔的上端，混合腔的左右两端对称设置有缸体，缸体通过支撑板与混合腔固定连接；所述传动腔内水平方向转动设置有旋转轴，旋转轴上固定安装有锥齿轮B；所述混合腔的中间位置处转动设置有柱形筒，柱形筒的左右两端对称设置有通槽，通槽内侧铰接有套筒，柱形筒的内侧设置有活动杆；所述转动杆的上端贯穿混合腔的上盖板且与偏心轮滑动连接，偏心轮固定安装在旋转轴上；所述缸体的下端通过回流管与混合腔连通，缸体的内侧通过喷管与混合腔的连通；所述缸体内滑动设置有活塞，活塞的上端与推动杆固定连接，推动杆的上端贯穿缸体的上侧且与连接杆铰接，连接杆转动连接在转盘的偏心位置处。

作为本发明进一步的方案：所述锥齿轮B的上下两端对称设置有锥齿轮A，上端的锥齿轮A与设置在传动腔上端的电机的输出轴固定连接，下端的锥齿轮A的转轴贯穿混合腔的上端且与主动齿轮连接。

作为本发明再进一步的方案：所述柱形筒的上端外侧固定安装有环形齿轮，环形齿轮的右端与主动齿轮啮合。

作为本发明再进一步的方案：所述活动杆的左右两端对称铰接有搅拌棒，搅拌棒贯穿套筒且与套筒滑动连接。

作为本发明再进一步的方案：所述转动杆上设置有旋转接头。

作为本发明再进一步的方案：所述回流管和喷管内均设置有单向阀。

作为本发明再进一步的方案：所述喷管的另一端呈弧形设置，且连接有喷头。

作为本发明再进一步的方案：所述转盘的转轴后端与锥齿轮C固定连接，锥齿轮C与固定安装在旋转轴上的锥齿轮D啮合。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过设置的柱形筒带动搅拌棒转动，同时活动杆带动搅拌棒上下摆动，从而实现搅拌棒转动的同时又发生竖直方向上的摆动，提高了原料的流动性，进而提高原料的混合效率；

2、通过对称设置的喷管上喷头相对设置，原料从喷头喷出时，相互冲击混合，进一步提高了原料的混合效率，同时缸体将混合腔底部的原料抽出向上输送，提高了混合腔内原料液的流动性，从而确保底部原料也能够充分混合，进而提高了原料的混合效果。

附图说明