[发明专利]一种用于PCB板焊接的单管夹具

说明书

技术领域

本发明涉及一种单管夹具，具体是一种用于PCB板焊接的单管夹具，属于电路板应用技术领域。

背景技术

单管(Insulated Gate Bipolar Transistor)，绝缘栅双极型晶体管，是由BJT(双极型三极管)和MOS(绝缘栅型场效应管)组成的复合全控型电压驱动式功率半导体器件, 兼有MOSFET的高输入阻抗和GTR的低导通压降两方面的优点，GTR饱和压降低，载流密度大，但驱动电流较大;MOSFET驱动功率很小，开关速度快，但导通压降大，载流密度小，IGBT综合了以上两种器件的优点，驱动功率小而饱和压降低，非常适合应用于直流电压为600V及以上的变流系统如交流电机、变频器、开关电源、照明电路、牵引传动等领域。

传统的单管夹具仅具有夹持固定的功能，且夹持结构有待改善，且不便于将夹持住的单管移至电路板上合适的焊接位置上，在对电路板上另一个位置焊接单管时，操作人员需重新用夹具夹持待焊接的单管，且人工操作存在诸多的不便，延长了焊接操作的时间，影响工作进度。因此，针对上述问题提出一种用于PCB板焊接的单管夹具。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于PCB板焊接的单管夹具。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于PCB板焊接的单管夹具，包括固定夹板以及条形板，所述固定夹板设置在通孔内，且固定夹板一侧表面顶部中间位置安装有圆柱滑杆，所述圆柱滑杆上滑动安装有移动夹板，且移动夹板一侧表面顶部对称安装有圆形电磁铁，所述固定夹板一侧表面顶部对称安装有圆形钢块，且固定夹板顶部表面安装有U型架，所述U型架顶部中间位置安装在马达的轴杆上，且马达顶部安装在第二电动推杆的推杆一端，所述第二电动推杆固定安装在条形框顶部表面，所述条形板一端垂直安装在条形框内壁一侧，且位于条形板一端顶部的条形框内壁上安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的推杆一端安装有推动板，且推动板一侧表面贴靠在单管本体一侧，所述条形板另一端贴靠有移动条板，且移动条板一端固定安装在第三电动推杆的推杆一端。

优选的，所述单管本体设有三个，且三个所述单管体并排平放在条形板上，所述单管本体的宽度尺寸大于条形板的宽度尺寸，且条形板的宽度尺寸等于移动条板的宽度尺寸。

优选的，所述移动夹板上的圆形电磁铁与固定夹板的圆形钢块处于对向位置，且移动夹板另一侧通过复位弹簧与圆柱滑杆一端弹性连接，所述移动夹板内侧表面和固定夹板内侧表面均安装有橡胶片。

优选的，所述固定夹板内侧表面底部靠近移动条板一侧表面，且移动条板另一侧表面靠近移动夹板内侧表面，所述移动条板顶部垂直安装有挡板。

优选的，所述通孔开设在条形框顶部表面中间位置，且条形框一侧表面安装有第三电动推杆，所述第三电动推杆的推杆穿过条形框与移动条板一端连接。

优选的，所述条形框通过连接板与操作台固定连接，且操作板放置有电路板。

优选的，所述条形板另一端位于通孔底部一侧。

本发明的有益效果是：

1.该种用于PCB板焊接的单管夹具结构合理，便于对单管进行夹持，增加了夹持移动的功能，有利于将单管移至电路板上适当的焊接位置，通过通电的圆形电磁铁对圆形钢块的吸附，有利于带动移动夹板向固定夹板移动，达到夹持单管本体的效果，通过启动第二电动推杆，有利于带动马达、U型架、固定夹板、移动夹板以及夹持的单管本体向下移动至电路板待焊接的位置上。

2.该种用于PCB板焊接的单管夹具结构合理，有利于多个单管逐个夹持放置，节省了焊接操作时间，通过第一电动推杆推动推动板向前移动，有利于推动条形板上的单管本体移至位于移动夹板与固定夹板之间的移动条板上，便于对下一个待焊接的单管本体的放置夹持。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明整体结构的侧视图。

图中：1、操作台，2、电路板，3、橡胶片，4、条形板，5、条形框，6、第一电动推杆，7、推动板，8、单管本体，9、固定夹板，10、马达，11、第二电动推杆，12、U型架，13、圆柱滑杆，14、圆形钢块，15、挡板，16、移动条板，17、第三电动推杆，18、移动夹板，19、圆形电磁铁，20、通孔。

具体实施方式