[发明专利]一种汽车挡板磨具生产设备

说明书

本发明公开了一种汽车挡板磨具生产设备，包括第一底座，第一底座的底部四角处固定连接有支撑柱，第一底座的顶部沿宽度方向依次装设有排水槽和输送带，第一底座的侧壁沿水平方向依次连接有第一支撑杆、鼓风机、第二支撑杆和第一支架，第一底座的另一侧侧壁沿水平方向依次连接有第一支撑杆、第二支撑杆和吸附板，第一支撑杆为对称设置的两组，每组所述第一支撑杆之间通过转轴转动连接有辊轴，辊轴的外壁固定连接有第一刷毛层，所述第一支撑杆的顶端固定连接有静电吸尘板，第二支撑杆的顶端固定连接有第二底座。本发明结构简单，操作方便，有效的防止了打磨过程中碎屑造成的二次污染。

技术领域

本发明涉及磨具生产设备技术领域，尤其涉及一种汽车挡板磨具生产设备。

背景技术

在现代汽车挡板加工方面，汽车挡板涂装前金属的表面处理影响喷涂的质量，表面处理主要包括清除挡板表面的油污、尘土、锈蚀，以改善工件的表面状态，根据各种具体情况对工件表面进行机械加工和化学处理，如磷化、氧化和钝化处理需用大量的热处理铝合金板材，板材热处理后表面会又一定量的微量元素析出体，且在不同的热处理方法中会产生一些不规则的水波纹、油斑等，这些表面质量问题会影响到板材后续工序的使用，这就需要一套设备来解决这个问题。

目前，对于上述汽车挡板表面质量问题多用电解、化学的方法来解决，化学抛光所用溶液的调整和再生比较困难，在应用上受到限制；而且在化学抛光操作过程中，硝酸散发出大量黄棕色有害气体，对环境污染非常严重。电解抛光，是以被抛工件为阳极，不溶性金属为阴极，两极同时浸入到电解槽中，通以直流电而产生有选择性的阳极溶解，从而达到工件表面光亮度增大的效果。但电解抛光和化学抛光一样会产生高污染和高耗能，而采用纯机械的方法来解决上述问题就显得既简单方便又不污染，还能达到工业使用的最佳状态。目前的汽车挡板磨具工作过程中产生的碎屑会造成二次污染，影响打磨的质量。

根据上述问题，本发明提出一种汽车挡板磨具生产设备。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中磨具工作产生的碎屑造成的二次污染的问题，而提出的一种汽车挡板磨具生产设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种汽车挡板磨具生产设备，包括第一底座，所述第一底座的底部四角处固定连接有支撑柱，所述第一底座的顶部沿宽度方向依次装设有排水槽和输送带，所述第一底座的侧壁沿水平方向依次连接有第一支撑杆、鼓风机、第二支撑杆和第一支架，所述第一底座的另一侧侧壁沿水平方向依次连接有第一支撑杆、第二支撑杆和吸附板，所述第一支撑杆为对称设置的两组，每组所述第一支撑杆之间通过转轴转动连接有辊轴，所述辊轴的外壁固定连接有第一刷毛层，所述第一支撑杆的顶端固定连接有静电吸尘板，所述第二支撑杆的顶端固定连接有第二底座，所述第二底座的底部固定连接有第二刷毛层，所述第二底座的顶部固定连接有盛装有清洗液的第一箱体，所述箱体的顶部沿长度方向依次连接有向着汽车挡板喷水的喷水管和与第一箱体连通的水泵，所述喷水管的出水端固定连接有莲蓬头，所述输送带的外表面固定装设有均匀分布的限位块，所述第一支架的顶部设有盛装有冲洗液的第二箱体，所述第二箱体固定连接有贯穿第一支架顶壁的高压水枪，所述第一底座的端部固定连接有倾斜放置的置物板，所述置物板的横向外侧壁固定连接有第二支架，所述第二支架的顶部固定连接有向着置物板上表面鼓风的高压气管，所述高压气泵的输出端固定连接有高压气管，所述第二支架的顶部内壁固定连接有向着置物板上表面鼓风热风机。

优选的，所述第一支撑杆由杆体、套筒和紧固螺钉组成，所述套筒的侧壁设有均匀分布的通孔，所述通孔的内壁螺纹连接有紧固螺钉，所述套筒的内壁套设有杆体，所述第一支撑杆和第二支撑杆的结构相同。

优选的，所述静电吸尘板由静电板、静电孔和脉冲电磁阀组成，所述所述静电板上设有多个均匀分布的静电孔，所述静电板的底部固定连接有多个均匀分布的脉冲电磁阀。

优选的，所述高压气管的鼓风方向与置物板的上表面相互垂直，所述热风机的沿竖直方向鼓风。