[发明专利]含盐气体或SRG气体检测系统、解析塔系统以及含盐气体或SRG气体检测方法

说明书

含盐气体检测系统，该检测系统包括高温过滤装置、水洗装置、碱洗装置、显色装置。高温过滤装置气体出口通过第一输送管道与水洗装置气体入口连接。水洗装置气体出口通过第二输送管道与碱洗装置气体入口连接。碱洗装置气体出口通过第三输送管道与显色装置气体入口连接。第一输送管道上设有第一流量计。本发明的检测系统，含盐气体通过高温过滤装置测定粉尘含量；将烟气中的碱性气体(如NHsubgt;3/subgt;)和酸性气体(如SOsubgt;2/subgt;、SOsubgt;3/subgt;、HCl、HF、COsubgt;2/subgt;)转移水洗装置和碱洗装置中进行分析，根据溶液体积及密度变化折算成含盐气体起个组分的含量。本发明的方法安全、可靠、准确度高，能够准确分析含盐气体中的组分及各组分的含量。

技术领域

本发明涉及解析塔装置以及解析塔解析完产生SRG气体的检测装置，该装置属于一种适用于大气污染治理的活性炭法烟气净化装置，尤其用于烧结烟气的净化的解析塔以及一种SRG气体检测系统，涉及环境保护领域。

背景技术

对于工业烟气、尤其钢铁工业的烧结机烟气而言，采用包括活性炭吸附塔和解析塔的脱硫、脱硝装置和工艺是比较理想的。在包括活性炭吸附塔和解析塔(或再生塔)的脱硫、脱硝装置中，活性炭吸附塔用于从烧结烟气或废气(尤其钢铁工业的烧结机的烧结烟气)吸附包括硫氧化物、氮氧化物和二恶英在内的污染物，而解析塔用于活性炭的热再生。

活性炭法脱硫具有脱硫率高、可同时实现脱硝、脱二噁英、除尘、不产生废水废渣等优点，是极有前景的烟气净化方法。活性炭可以在高温下再生，在温度高于350℃时，吸附在活性炭上的硫氧化物、氮氧化物、二恶英等污染物发生快速解析或分解(二氧化硫被解析，氮氧化物和二噁英被分解)。并且随着温度的升高，活性炭的再生速度进一步加快，再生时间缩短，优选的是一般控制解析塔中活性炭再生温度约等于430℃，因此，理想的解析温度(或再生温度)是例如在390-450℃范围、更优选在400-440℃范围。

解析塔的作用是将活性炭吸附的SO₂释放出来，同时在400℃以上的温度和一定的停留时间下，二噁英可分解80％以上，活性炭经冷却、筛分后重新再利用。释放出来的SO₂可制硫酸等，解析后的活性炭经传送装置送往吸附塔重新用来吸附SO₂和NO_X等。

在吸附塔与解析塔中NO_X与氨发生SCR、SNCR等反应，从而去除NO_X。粉尘在通过吸附塔时被活性炭吸附，在解析塔底端的振动筛被分离，筛下的为活性炭粉末送去灰仓，然后可送往高炉或烧结作为燃料使用。

传统的活性炭解析塔，活性炭在解吸塔内再生时，活性炭通过加热段加热解析，经过过渡段排出SRG后，再通过冷却段冷却排出。使用此设计的解析塔，活性炭在解吸塔内再生时，活性炭在重力作用下向下运动，会在SRG气体出口处产生扬尘，导致SRG气体粉尘浓度较高，一般约为2g/m³，最高时可达到10 g/m³以上，高含量的粉尘增加了后续富硫气体净化设施的负荷，影响到SO₂资源化回收产品的质量，甚至造成SO₂资源化回收工序无法正常运行。

富硫气体(SRG:SO₂RICH GAS)是指解吸塔位于加热段与冷却段中间的排气口排出的气体，其SO₂浓度较高，5％-30％(干基)，气体成分很复杂，含SO₃ 0.1％-1％(干基)，NH₃0-5％(干基)，CO₂ 5％-15％(干基)，粉尘1-10g/Nm³(干基)，H₂O 10％-50％(湿基)，还含有少量的CO、O₂、HCL、HF等气体，其余为氮气。SRG气体温度较高，一般为350-450℃，二氧化硫、H₂O含量较高，成分复杂，难以分析检测，因此在实际工程中富硫气体的净化及回收缺乏设计及生产的基础数据。

发明内容