[发明专利]一种自动冲孔送料设备

说明书

本发明公开了一种自动冲孔送料设备，包括上料机构、送料机构及冲孔机构，所述冲孔机构包括上模和下模;所述下模包括工作台、设于所述工作台上的下模座、设于所述工作台上的第一紧压部件及设于所述下模座上与所述第一紧压部件相配合的第二紧压部件。本发明通过在工作台和下模座上分别设置第一紧压部件和第二紧压部件，通过第一紧压部件和第二紧压部件的配合可实现对不同尺寸的工件进行紧压限位，进而利于对不同尺寸工件的冲孔作业，增大了整套设备的适用范围和使用性能。

技术领域

本发明属于冲压设备技术领域，尤其是涉及一种自动冲孔送料设备。

背景技术

角钢俗称角铁，是两边互相垂直成角形的长条钢材，其广泛地用于各种建筑结构和工程结构，角钢的生产加工过程中，需要通过自动冲孔送料设备对角钢进行冲孔作业，冲孔时保证角钢的一边与凹模上表面平行，另一边与下模座侧面平行，通过凸模和凹模的配合就可在角钢上完成冲孔作业，然而传统的自动冲孔送料设备由于自身结构的局限性，但对不同尺寸的角钢进行冲孔加工时，角钢易发生跳动，进而不利于冲孔作业的进行。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种使用性能好、适用范围广的自动冲孔送料设备。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种自动冲孔送料设备，包括上料机构、送料机构及冲孔机构，所述冲孔机构包括上模和下模；所述下模包括工作台、设于所述工作台上的下模座、设于所述工作台上的第一紧压部件及设于所述下模座上与所述第一紧压部件相配合的第二紧压部件。本发明通过在工作台和下模座上分别设置第一紧压部件和第二紧压部件，当加工的角钢尺寸大小不同时，通过第一紧压部件和第二紧压部件的配合来对角钢的一边进行紧压限位，从而达到对不同尺寸角钢的限位作用，便于不同尺寸的角钢冲孔作业的顺利进行，增大了整套设备的适用范围，提高了使用性能。

进一步的，所述第二紧压部件包括设于所述下模座上的空腔、可于所述空腔内移动的第二滑动件、设于所述第二滑动件上的第二紧压轮及驱动所述第二滑动件移动的第二驱动组件；通过第二驱动组件来调节第二滑动件的位置，进而与第一紧压部件相配合来达到对角钢的紧压限位作用。

进一步的，所述第二驱动组件包括连接于所述第二滑动件与空腔内壁之间的复位件、一端连接于所述第二滑动件上的钢丝绳、连接于所述钢丝绳另一端的活动杆及驱动所述活动杆移动的调节结构，所述空腔内设有多个与所述钢丝绳相配合的导向轮；通过调节结构来调节活动杆的位置，进而牵动钢丝绳来带动第二滑动件的移动，达到调节第二滑动件位置的目的。

进一步的，所述调节结构包括设于所述空腔内的一调节齿轮、与所述调节齿轮相配合的齿条及连接于所述齿条上的V型件，所述活动杆一端设有与V型件相配合的曲面；活动杆一端的球形表面和V型件的V型槽表面相抵触，进而当通过转动调节齿轮来带动V型件水平移动时，活动杆在V型件的挤压作用下发生移动，进而拉动钢丝绳移动。

进一步的，第一紧压部件包括设于所述工作台上的第一滑动件、设于所述第一滑动件上的第一紧压轮及驱动所述第一滑动件移动的第一驱动组件；所述第一驱动组件包括设于所述工作台上的固定件、穿设于所述固定件内的第一丝杆，所述第一滑动件上设有供所述第一丝杆穿过的螺纹孔；通过转动第一丝杆来调整第一滑动件的位置，进而使第一紧压轮能够与第二紧压轮相配合，实现对不同尺寸角钢的紧压限位。

进一步的，所述上模包括上模座和设于所述上模座上的凸模，所述下模座上设有凹模槽和多个可分别与所述凹模槽相配合的凹模；由于多个凹模上分别设有一与凸模相配合的通孔，且各通孔的口径不同，进入只需更换不同带的凹模就可对不同厚度的角钢进行冲孔作业，扩大了整套设备的使用范围。

进一步的，所述上模座上设有钢印压头；通过钢印压头可在角钢上冲压出钢印，进一步扩大了设备的使用范围。