[发明专利]一种3D打印机的挤料机构在审

专利信息
申请号: 201711397054.6 申请日: 2017-12-21
公开(公告)号: CN108262963A 公开(公告)日: 2018-07-10
发明(设计)人: 不公告发明人 申请(专利权)人: 成都钰月科技有限责任公司
主分类号: B29C64/209 分类号: B29C64/209;B33Y30/00
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 610000 四川省*** 国省代码: 四川;51
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摘要:
搜索关键词: 滑轮 拨片 动力机构 压电陶瓷 预紧弹簧 挤料机构 保持架 电极板 钳位 贴合 促进作用 上下表面 对齐 体积小 重量轻 料丝 熔融 丝料 发热 挤出 相距
【说明书】:

发明提供一种3D打印机的挤料机构,包括动力机构、拨片、滑轮模块、预紧弹簧、保持架、钳位片,所述动力机构包括贴合在一起的两片压电陶瓷和两片电极板,两片电极板分别位于贴合在一起的压电陶瓷上下表面上,所述压电陶瓷的一端固定连接有所述拨片,所述预紧弹簧一端固定在所述保持架上,预紧弹簧另一端与所述滑轮模块相连接,所述滑轮模块与所述拨片在水平方向上对齐且相距0.8倍料丝直径的长度,所述钳位片位于所述拨片与所述滑轮模块的正上方。本发明能够较好的对熔融丝料进行挤出,而且动力机构本身的重量轻、体积小、发热低,为3D打印机精度的提升具有很好的促进作用。

【技术领域】

本发明涉及三维成型的技术领域,特别是3D打印机的技术领域。

【背景技术】

3D打印技术是通过将CAD等建模软件制作模型转入切片软件,将模型数据自下向上进行分层切片使数据重新整合后导入3D打印机,由3D打印机自底向上进行一层一层的累积打印,最后生成完整实物模型的技术。

熔融挤出成型(FDM)是三维成型中应用最广泛的一种技术,它是将材料进行融化后层层堆积而生成实物,具有原理简单、易操作、成本低等优点,但是成型精度往往不会很高,这主要是因为成型过程中的种种因素制约而成,特别是由于挤料机构均采用步进电机提供动力,会造成体积大、重量重、易发热等缺点,对打印精度造成了一定的影响。

【发明内容】

本发明的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种3D打印机的挤料机构,能够较好的对熔融丝料进行挤出,而且动力机构本身的重量轻、体积小、发热低,为3D打印机精度的提升具有很好的促进作用。

为实现上述目的,本发明提出了一种3D打印机的挤料机构,包括动力机构、拨片、滑轮模块、预紧弹簧、保持架、钳位片,所述动力机构包括贴合在一起的两片压电陶瓷和两片电极板,两片电极板分别位于贴合在一起的压电陶瓷上下表面上,所述压电陶瓷的一端固定连接有所述拨片,所述预紧弹簧一端固定在所述保持架上,预紧弹簧另一端与所述滑轮模块相连接,所述滑轮模块与所述拨片在水平方向上对齐且相距0.8倍料丝直径的长度,所述钳位片位于所述拨片与所述滑轮模块的正上方。

作为优选,所述拨片与所述压电陶瓷通过环氧树脂粘结固定。

作为优选,所述电极板是通过电镀在所述压电陶瓷表面形成的银极板。

作为优选,所述压电陶瓷中一片具有正压电效应,另一片具有负压电效应。

本发明的有益效果:本发明通过将压电陶瓷片做成的动力模块应用到3D打印机的挤料机构中替代传统的步进电机,使得3D打印机的挤料机构变得体积小巧、重量很轻、发热量降低等,对于基于 FDM原理的3D打印机的挤料效果具有明显的提升。

本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本发明3D打印机的挤料机构的结构原理图;

图2是本发明中动力机构的结构原理图。

图中:1-保持架、2-钳位片、3-拨片、4-动力机构、5-预紧弹簧、6-滑轮模块、7-料丝、401-压电陶瓷、402-电极板。

【具体实施方式】

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