[发明专利]一种熟食保鲜锁味的工艺方法

说明书

本发明公开了一种熟食保鲜锁味的工艺方法，包括以下步骤：打开盖体，将需要的酵母加水放入破碎压榨桶内，然后关闭盖体。本发明工艺简单，使用便捷，占地面积较小，自动化生产完善，节约工作人员大量的时间和精力，生产过程中多次过滤，过滤完全，健康无污染，值得推广。

技术领域

本发明涉及熟食保鲜锁味的技术领域，尤其涉及一种熟食保鲜锁味的工艺方法。

背景技术

而现有的熟食保鲜锁味的工艺方法需要对各种不同制品进行分类加工，无法保证食品的安全卫生和保鲜度，设备占地面积较大，生产自动化不完善，需要人工辅助程序较多，浪费工作人员大量的时间和精力。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中问题，而提出的一种熟食保鲜锁味的工艺方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种熟食保鲜锁味的工艺方法，包括以下步骤：打开盖体，将需要的酵母加水放入破碎压榨桶内，然后关闭盖体，打开第二电机，第二电机带动破碎轴转动，则破碎刀高速转动榨成酵母汁，酵母汁通过破碎压榨桶和放置板上的通孔流入破碎压榨机体内，打开第一泵体，第一泵体将酵母汁导入发酵罐体内，打开第三电机，第三电机带动搅拌轴转动，则搅拌杆对酵母汁进行充分搅拌，辅助发酵，恒温管体保证发酵罐体的温度保持不变，在观察窗上观测到酵母汁发酵完全后，打开第一阀门，和位于最左侧的第二阀门，在位于最左侧的贮佐料罐体存储满以后关闭其第二阀门，打开下一个第二阀门，依次操作，直至将发酵罐体内的物料全部导入贮佐料罐体内即可，然后打开第三阀门和第一输送泵，将贮佐料罐体内物料导入的硅藻土过滤器内，除去物料中悬浮颗粒、胶体等杂质，然后打开第二输送泵，将物料导入微孔膜过滤器内，过滤物料中的微粒和细菌，将多个盛装熟食的瓶体等距离放置在传送带上，然后打开第一电机，第一电机带动传送辊转动，则传送带运动，打开第二伸缩油缸，第二伸缩油缸带动灌装管向下运动，灌装管伸入瓶体内，打开第二泵体，将物料通过连接软管导入瓶体内，然后打开第一伸缩油缸，第一伸缩油缸带动限位板运动，通过弧形限位槽将瓶体固定，然后打开第三伸缩油缸，第三伸缩油缸带动加盖装置对瓶体进行密封即可

本发明中，使用便捷，占地面积较小，自动化生产完善，节约工作人员大量的时间和精力，生产过程中多次过滤，过滤完全，健康无污染，值得推广。

附图说明

图1为本发明提出的一种熟食保鲜锁味的工艺方法的结构示意图；

图2为本发明提出的一种熟食保鲜锁味的工艺方法中第一伸缩油缸部分结构放大图；

图3为本发明提出的一种熟食保鲜锁味的工艺方法中限位板部分结构放大图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-2，一种熟食保鲜锁味的工艺方法，包括底座1，底座1上设有破碎压榨机体28，破碎压榨机体28内固定连接有放置板27，放置板27上设有破碎压榨桶25，放置板27和破碎压榨桶25内均开设有多个圆形通孔，破碎压榨机体28上端卡设有盖体21，盖体21上固定连接有安装架23，安装架23上设有破碎轴24，且破碎轴24的上端与设置在安装架23上的第二电机22连接，破碎轴24的下端贯穿盖体21并设有破碎刀26。