[发明专利]一种检测金属粉末中非金属夹杂含量的方法

说明书

一种检测金属粉末中非金属夹杂物含量的方法，包括以下步骤：1)采用棉布和酒精对静电分离设备进行清理；2）设置电晕电极电压30~50V；3）设置滚筒转速为1‑10r/min；4）用取样器从料罐中随机取出1‑5kg粉末；将粉末装入下粉漏斗均匀下粉，进入滚筒电极，下粉速率20‑80g/min；5）下粉完成后在正常粉末区收集粉末，重新装入下粉漏斗进行静电分离，总共重复10次；6)取出非金属夹杂区粉末，在显微镜下观察非金属夹杂个数，评价每千克粉末中夹杂的含量；具有操作方便，检测周期短的特点。

技术领域

本发明属于粉末冶金技术领域，具体涉及一种检测金属粉末中非金属夹杂含量的方法，通过多次经过静电分离设备，更快捷方便的检验金属粉末中非金属夹杂的含量。

背景技术

金属粉末中的夹杂物主要来源于母合金，即夹杂物主要是陶瓷夹杂物和熔渣。还可能有在粉末生产过程中引入的非金属夹杂。金属粉末中夹杂物的数量和尺寸直接影响着其制品的强度和使用寿命。所以，对金属粉末中的非金属夹杂进行评价是十分必要的。但是，非金属夹杂在粉末中的含量相对较少，如1kg粉末中甚至只含4-10颗夹杂，采用人工检测，通常在显微镜下进行逐个观察，检测1kg粉末需要2-3天的时间，同时不能保证结果的准确性。本发明提供了通过静电分离设备检测粉末中非金属夹杂的新方法。

在静电分离设备中，金属粉末经给料器落到辊筒表面进入电晕极所产生的高压电晕电场后，金属粉末和非金属夹杂物与飞向正极辊筒的电子和负离子相遇，这些电子和负离子便附着在金属粉末和非金属夹杂物上，使其带上了负电荷，由于金属粉末导电率高，获得的负电荷立即被接地的金属辊筒传走，在离心力和重力的共同作用下从辊筒前方落下，进入正常粉末收集区；而非金属夹杂物导电率低，不易失去电荷，在电晕电场的库仑力和镜面吸引力的作用下被吸附在辊筒上，随着辊筒的转动而被带到其后下方，被钢刷刷下进入非金属夹杂收集区。

发明内容

为克服上述现有技术的不足，本发明的目的是提供一种高效检测金属粉末中非金属夹杂物的方法，具有操作方便，检测周期短的特点。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种检测金属粉末中非金属夹杂物含量的方法，包括以下步骤：

1)采用棉布和酒精对静电分离设备进行清理；

2）设置电晕电极电压30～50V；

3）设置滚筒转速为1～10r/min；

4）用取样器从料罐中随机取出1～5kg粉末；将粉末装入下粉漏斗均匀下粉，进入滚筒电极，下粉速率20～80g/min；

5）下粉完成后在正常粉末区收集粉末，重新装入下粉漏斗进行静电分离，总共重复10次；

6) 取出非金属夹杂区粉末，在显微镜下观察非金属夹杂个数，以评价以评价每千克粉末中夹杂的含量。

本发明的有益效果是：

与现有技术相比，本发明主要是利用静电分离设备对粉末中的非金属夹杂进行多次分离，然后统计非金夹杂个数，计算得到每千克粉末中非金属夹杂的含量。

附图说明

图1非金属夹杂检测设备的装置整体示意图。

1.待检测金属粉末，2.正常金属粉末，3.非金属夹杂，4.电晕电极，5.接地辊筒，6.钢刷，7.正常粉末收集区，8.非金属夹杂收集区。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。

实施例1

对镍基高温合金Inconel 718粉末中的非金属夹杂进行检测：

1)采用棉布和酒精对静电分离设备进行清理；