[发明专利]一种表征电工浇注预混合用硅微粉粘度的测试方法

说明书

本发明是一种表征电工浇注预混合用硅微粉粘度的测试方法，其步骤如下:分别称取硅微粉、环氧树脂和固化剂，将上述试样、旋转粘度计的转子、搅拌棒一起放在真空干燥箱中预热；将融化好的环氧树脂，加入预热好的硅微粉中，用搅拌棒搅拌，进行一次混合,再加入融化好的固化剂，搅拌进行二次混合，形成混合料，混合料放入真空烘箱中，抽真空，直至混合料无气泡；将盛有混合料的容器放入恒温槽中，把选配好的转子装在旋转粘度计上，使其逐渐浸入到混合料中，直到转子液面标志和液面相平为止，启动旋转粘度计，测量混合料的粘度，即为硅微粉的粘度。本发明检测方法简单，操作性强，整个检测过程耗时短，而且成本低，操作简单宜行，检测效果直观。

技术领域

本发明涉及一种硅微粉粘度的测试方法，特别是一种表征电工浇注预混合用硅微粉粘度的测试方法。

背景技术

以硅微粉填充环氧树脂浇注料浇注的高压开关绝缘部件，如盆式绝缘子、拉杆、灭弧筒及各种器件等，具有优良的电气绝缘性能和良好的机械强度，硅微粉的性能优劣直接影响浇注件综合性能，通常评价硅微粉产品性能好坏有许多指标，诸如杂质含量、粒度分布、电导率、PH值等，而检测环氧浇注体系的预混合粘度是考察硅微粉硅微粉性能优劣的最直接有效方法之一。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种操作简单，检测效果直观的表征电工浇注预混合用硅微粉粘度的测试方法。

本发明所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的，本发明是一种表征电工浇注预混合用硅微粉粘度的测试方法，其特点是，其步骤如下: （1）试样准备：分别称取粒度D50：5－50μm的硅微粉、环氧树脂和固化剂，其中硅微粉、环氧树脂和固化剂的质量比为1:0.4-0.6:0.2-0.4；

（2）试样处理：将上述试样、旋转粘度计的转子、搅拌棒一起放在真空干燥箱中预热10min-20min，预热温度为120℃-140℃；将融化好的环氧树脂，加入预热好的硅微粉中，用搅拌棒搅拌8min-12min，进行一次混合,再加入融化好的固化剂，搅拌4min-6min进行二次混合，形成混合料，混合料放入120℃-140℃的真空烘箱中，抽真空，直至混合料无气泡；

（3）检测：将盛有混合料的容器放入120℃-140℃的恒温槽中，把选配好的转子装在旋转粘度计的连接螺杆上，旋转升降旋纽，缓慢下降转子，使其逐渐浸入到混合料中，直到转子液面标志和液面相平为止，启动旋转粘度计，估计被测液体的粘度范围，根据下表选择适合的转子和转速，测量混合料的粘度，即为硅微粉的粘度。

环氧树脂可以选择DER331、E－39D、CYD-128、8500A等不同牌号。混合料抽真空，是为了脱除原材料中吸附的水分、气体及低分子挥发物，达到脱气脱水的效果。

本发明所述的表征电工浇注预混合用硅微粉粘度的测试方法中，所述旋转粘度计的测定范围为10mpa.s～100000mPa.s，测量精度为±2%（F.S)，转子规格为1、2、3、4号转子。

本发明所述的表征电工浇注预混合用硅微粉粘度的测试方法中，所述固化剂为甲基四氢苯酐。

本发明所述的表征电工浇注预混合用硅微粉粘度的测试方法中，所述环氧树脂的粘度为500 mPa.s-5000 mPa.s。

本发明所述的表征电工浇注预混合用硅微粉粘度的测试方法中，所述硅微粉80g、环氧树脂40g、固化剂14g。

本发明将硅微粉和环氧树脂进行一次混合，在于固化剂进行二次混合制得混合料，混合料抽真空后通过旋转粘度计测量粘度，即为硅微粉的粘度。