[发明专利]一种原位合成TiC增强铜基复合材料及其制备方法和应用在审

专利信息
申请号: 201711397490.3 申请日: 2017-12-21
公开(公告)号: CN108034851A 公开(公告)日: 2018-05-15
发明(设计)人: 罗平;董仕节;汤臣;张艳华;蓝彬栩;陈晨;王义金;胡东伟;夏露;肖瑶;李智;覃富城;王冲;杨祺;邓宇鑫;张海一;晁飞扬;王书文;徐小涵;张佳琪;陈岗;方泽成;邵轩宇;夏宇欣;左雨菲;丁文祥;易少杰;陈成 申请(专利权)人: 湖北工业大学
主分类号: C22C1/05 分类号: C22C1/05;C22C9/00;C22C32/00;B22F9/04;B22F1/02;B22F3/02;B22F3/10;B22F3/17
代理公司: 北京高沃律师事务所 11569 代理人: 刘奇
地址: 430000 湖*** 国省代码: 湖北;42
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摘要:
搜索关键词: 一种 原位 合成 tic 增强 复合材料 及其 制备 方法 应用
【权利要求书】:

1.一种原位合成TiC增强铜基复合材料的制备方法,包括如下步骤:

(1)将钛粉和碳粉进行球磨,得到TiC前驱体;

(2)在所述步骤(1)得到的TiC前驱体表面镀镍,得到镍包覆TiC前驱体粉末;

(3)将所述步骤(2)得到的镍包覆TiC前驱体粉末和纯铜粉进行湿法球磨,得到混合物;

(4)将所述步骤(3)得到的混合物依次进行干燥、冷压成型、烧结和煅压处理,得到原位合成TiC增强铜基复合材料。

2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中钛粉的粒径为100~200目;碳粉的粒径为200~400目;

所述球磨的转速为300~500转/分,所述球磨的球料比为10~30:1,所述球磨在惰性气氛下进行。

3.根据权利要求1或2所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)中镀镍的方法包括:

将化学镀镍溶液与所述TiC前驱体在搅拌条件下进行混合,得到混合料液;所述混合的时间以混合料液中搅拌无气泡产生为准;

所述化学镀镍溶液的pH值为9~10;所述混合的温度为40~50℃;

将所述混合料液依次经过滤、洗涤和干燥,得到镍包覆TiC前驱体粉末。

4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(3)中镍包覆TiC前驱体粉末与纯铜粉的质量比为0.5~2:48~50。

5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(4)中的干燥为真空干燥,所述干燥的温度为80~100℃,干燥的压力为0.01~0.1MPa,干燥的时间为12~24h。

6.根据权利要求1或5所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(4)中冷压成型的温度为20~30℃;

所述冷压成型的压制方式为双向施压,所述双向施压的总压力为200~500MPa;所述冷压成型的保压时间为1~3min。

7.根据权利要求1或5所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(4)中烧结在惰性气氛下进行,所述烧结的温度为800~950℃;所述烧结的时间为10~30min。

8.根据权利要求7所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(4)中锻压处理的温度为500~550℃,所述锻压处理的次数为5~10次;所述锻压处理的单次形变量独立地在30%以下。

9.权利要求1~8任一项所述制备方法制备得到的原位合成TiC增强铜基复合材料,包括铜基体、原位合成的TiC增强相和包裹在TiC增强相表面的Ni润湿相,表面包裹Ni润湿相的TiC增强相分散于铜基体的内部和表面。

10.一种权利要求9所述原位合成TiC增强铜基复合材料作为点焊电极材料的应用。

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