[发明专利]一种磷铵生产中管式反应器结垢的在线清除方法

说明书

本发明是一种磷铵生产中管式反应器结垢的在线清除方法，包括：(1)配制清洗液，所用的清洗液由质量分数60％～98％硫酸和水混合组成，硫酸和水的质量比为1∶25～30；(2)将清洗液储槽的出口管与管式反应器输送泵的进口连接；(3)在管式反应器出现结垢时，关闭管式反应器配酸槽槽底阀门，然后打开清洗液储槽的控制阀门，将清洗液通过管式反应器输送泵送入管式反应器内，再通过管式反应器的氨吹扫管蒸汽进行加热，加速对管式反应器及其相关管线的结垢清除。有益效果：不用拆卸管式反应器，实现在线运行清除结垢，投资少、设备配置简单；除垢十分明显，提高了装置运行效率，从而提高企业效益。

技术领域

本发明涉及磷肥生产装置，进一步来说，涉及磷铵生产，具体而言，涉及磷铵生产中管式反应器及其相关管线结垢的清除方法。

背景技术

目前大多数磷酸二铵的造粒生产采用单管或双管反应造粒工艺，该工艺以其结构简单、反应迅速、热利用率高等诸多优点在磷铵生产中被广泛应用。在磷酸二铵肥料的生产中通常采用“传统法”或“中和料浆浓缩”法生产。由于磷矿石中含有大量的Ca、Mg、Al、SiO₂等大量杂质，导致磷铵料浆在管式反应器的中和过程中，管式反应器内壁会有一层比较坚硬的结垢，影响管式反应器的正常运行、甚至还会对产品质量造成影响。为了清除结垢，传统的做法是全系统停车将管式反应器拆卸离线，再逐段拆解，人工进行敲击清除，显然这种方法耗时费力且对管式反应器造成损伤甚至破坏。长期以来在采用管式反应器生产磷酸二铵的装置中对管式反应器的清理一直制约着生产的稳定运行，对此也没有很好的解决这一难题的方法。

发明内容

本发明的目的就在于提供一种磷铵生产中管式反应器及其相关管线结垢的在线清除方法，以解决管式反应器及其相关管线结垢的难题。

本发明采用的技术方案是：一种磷铵生产中管式反应器结垢的在线清除方法，包括：

(1)配制清洗液

所用的清洗液由硫酸和水2种原料组成，2种原料液的质量分数和质量比例如下：

60％～98％硫酸

硫酸和水的质量比例为1∶25～30

将所述的2种原料在容器中混合均匀后成为清洗液，备用；

(2) 将稀释硫酸的容器同时作为清洗液的储槽，储槽设清洗液出口管，清洗液出口管与管式反应器输送泵的进口连接，在清洗液出口管上安装控制阀门调节清洗液的进入；

(3) 在管式反应器出现结垢时，关闭管式反应器配酸槽与管式反应器输送泵进口相连的槽底阀门，然后打开清洗液储槽与管式反应器输送泵相连的管路上的控制阀门，将清洗液通过管式反应器输送泵送入管式反应器内，再通过管式反应器的氨吹扫管蒸汽进行加热，加速对管式反应器及其相关管线的结垢清除。

优选的是：上述第(3)步中清洗液对管式反应器及其相关管线的结垢清除每次持续的时间为10～20min/次；所用蒸汽是压力为1.9MPa的中压蒸汽，加热温度为140℃～170℃。

上述第(1)步中混料的容器为容量4t的贮槽，每贮槽配置清洗液的量为3.5t。

本发明取得的有益效果是：采用本发明提供的方法进行管式反应器的清洗，不用拆卸、拆解管式反应器，实现在线运行清除结垢，投资少，机动灵活、设备配置简单；除垢十分明显，根据磷酸二铵生产中酸质不同，每天只需清洗1～3次即可。彻底消除了管反器结垢影响生产和产品质量的弊端。既提高了装置运行效率，也极大的降低了工人的劳动强度。适用于采用管式反应器进行磷铵生产的企业。

附图说明

图1为本发明方法的清洗流程示意图；