[发明专利]一种裁床裁刀高效冷却机构

说明书

本发明提供一种裁床裁刀高效冷却机构，它通过增加对裁刀吹的冷风的方向，解决磨刀时产生的热量，提供零下的空气，高效冷却裁床裁刀。裁床裁刀高效冷却机构，包括框架系统、输送系统和分流送风系统。框架系统包括导柱、磨刀器、刀轨座、冷却盘本体、冷却盘上盖、裁刀，输送系统包括冷却装置、气管、进气圈；流送风系统包括分流器和导风器，导套伸出冷却盘上盖部分有磨刀出气孔，磨刀出气孔与磨刀进气孔相通，磨刀出气孔朝向磨刀时的裁刀。本裁床裁刀高效冷却机构，冷却空气温度较低，可在磨刀时继续冷却裁刀，且使冷空气均匀、集中地对裁刀进行冷却，使裁床可在较高速度下裁片，长时间稳定运行。

技术领域

本发明属于裁床领域，具体涉及一种裁床裁刀高效冷却机构。

背景技术

裁床是一种用来自动裁切布料的缝制设备，被广泛地应用于服装制造行业中。裁床主要包括裁剪台、刀座、刀架、裁刀、操作面板和真空吸气装置，所述裁刀安装在刀座上，刀座安装在刀架上，刀架和刀座的运动合成使裁刀完成各种曲线或直线的切割。裁刀在切割布料的过程中，裁刀的刀频比较快，其在裁剪过程中的高速运动容易导致裁刀的温度升高，从而使被裁剪的面料因温度过高而损伤，同时也加速裁刀的磨损。为了降低裁剪过程中裁刀的温度，需要一套冷却机构给裁刀进行降温冷却。

裁床正常工作时刀片与被裁物高速摩擦，使刀片温度升高至130--150℃，某些特殊面料，如复胶贴合料、PVC、PU、羽绒服面料等的熔点较低，裁切时多为几十层一起裁切，在裁切过程中对冷却效果要求更高，若降温不及时，刀片会与裁切物粘合在一起，影响裁床使用寿命，且裁切物层与层间很难分离。如中国授权发明专利CN104088129A中公开的裁刀冷却系统，由于对刀冷却时只对准刀刃方向，在实际生产中，遇到低熔点的裁切物时冷却效果不够理想。很多市面上的裁床冷却系统没有考虑裁刀在抽出刀盘，磨刀时产生的温度影响，导致冷却效果不好。

发明内容

针对现有技术所存在的上述不足，本发明要解决的技术问题是提供一种裁床裁刀高效冷却机构，它通过增加对裁刀吹的冷风的方向，解决磨刀时产生的热量，提供零下的空气，高效冷却裁床裁刀。

本发明采用如下技术方案：一种裁床裁刀高效冷却机构，包括框架系统、输送系统和分流送风系统。框架系统包括导柱、磨刀器、刀轨座、冷却盘本体、冷却盘上盖、裁刀，冷却盘本体上环向均匀布置有上盖安装孔，冷却盘上盖上有螺纹孔，冷却盘上盖通过螺纹孔和上盖安装孔安装在冷却盘本体上，分流送风系统安装在冷却盘本体内，冷却盘本体上有主进气孔、导柱孔和出刀孔，导柱穿过导柱孔，裁刀穿过出刀孔；磨刀器在磨刀时贴近裁刀，刀轨座限定裁刀运动；输送系统在框架系统上部，输送系统包括冷却装置、气管、进气圈，输送系统的气管与分流送风系统相连，冷却装置可以将空气冷却至-10—0℃，气管将冷却装置中的冷气导入进气圈，进气圈安装在冷却盘本体外圈，进气圈外侧有进气槽；分流送风系统包括分流器和导风器，分流器中心有第一进气孔，第一进气孔和冷却盘本体上的主进气孔配合，第一进气孔朝向裁刀刀刃，在接近裁刀处面积逐渐变小，使冷空气形成高压，分流器上还有两个分流气道朝向左右，将冷空气引入冷却盘本体左右两侧；导风器左右两侧成对布置第二进气孔、第三进气孔、第四进气孔，均将冷空气导向裁刀，第二进气孔后部为与水平方向呈45°斜孔，第四进气孔后部为与水平方向呈135°斜孔；分流器上有两个导套，导套与导柱配合，导套在冷却盘本体内部有磨刀进气孔，导套伸出冷却盘上盖部分有磨刀出气孔，磨刀出气孔与磨刀进气孔相通，磨刀出气孔朝向磨刀时的裁刀。

进一步地，冷却装置包括涡流管和冷干机。

进一步地，进气圈的材料为聚酰胺。

进一步地，冷却盘本体和冷却盘上盖配合处安装有O型密封圈。

有益效果：

本裁床裁刀高效冷却机构，冷却空气温度较低，可在磨刀时继续冷却裁刀，且使冷空气均匀、集中地对裁刀进行冷却，使裁床可在较高速度下裁片，长时间稳定运行。

附图说明