[发明专利]一种铸件表面清理设备

说明书

本发明涉及一种铸件表面清理设备，包括机架，机架的上部两侧分别固定有立柱，立柱的上端固定有横梁，机架的上部设置有支撑板，支撑板与机架之间设置有弹性元件，支撑板的上部两侧的立柱上分别设置有夹紧装置，夹紧装置上部的立柱上设置有气体吹送装置，支撑板的上部设置有振动器，横梁上设置有驱动振动器往复运动的动力传动装置；使用时，将铸件放置在支撑板上，通过夹紧装置将铸件固定，通过第动力传动装置驱动振动器下降，通过振动器使铸件振动，在振动的作用下将铸件表面的沙粒、杂质等清理干净，降低了工人的劳动强度，自动化程度高，大大提高了生产效率，在铸件的狭小空间处的沙粒、杂质等，可以通过气体吹送装置进行清理，清理效果好。

技术领域

本发明涉及一种对铸件表面杂质进行清理的设备，具体的说涉及一种铸件表面清理设备。

背景技术

铸造是现代装置制造工业的基础工艺之一，铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。铸造毛坯因近乎成形，而达到免机械加工或少量机械加工的目的，降低了成本，并在一定程度上减少了制造时间。

现在，随着生产技术的进步，铸造的发展速度很快，机械工业本身和其他工业如化工、仪表等的发展，也给铸造业的发展创造了有利的条件，随着铸件质量的提高和稳定，目前对铸件的各种机械物理性能要求更高，同时需要具有良好的机械加工性能。

铸件在铸造完成后，从模具中取出，需要对铸件表面的沙粒、杂质等进行清理，现在在对铸件进行清理时，大多是通过人工对铸件进行清理，工人通过刷子等工具将铸件的表面清理干净，工人劳动强度大，自动化程度低，生产效率低，在一些铸件的狭小空间处的沙粒、杂质等不易进行清理，清理不彻底，清理效果不好；在铸件取出时，可能铸件的温度还比较高，工人只能等到温度降低后才能进行清理以防止烫伤，在高温时不能进行清理，大大延长了铸件的清理时间，影响整体的生产效率。

发明内容

本发明要解决的问题是针对以上问题，提供一种铸件表面清理设备，解决工人劳动强度大、自动化程度低、生产效率低、清理效果不好问题；解决铸件在高温是不能进行清理、影响整体生产效率的问题。

为解决上述问题，本发明所采用的技术方案是：一种铸件表面清理设备，包括机架，所述机架的上部两侧分别固定有立柱，所述立柱的上端固定有横梁，所述机架的上部设置有支撑板，所述支撑板与机架之间设置有弹性元件，所述支撑板的上部两侧的立柱上分别设置有夹紧装置，所述夹紧装置上部的立柱上设置有气体吹送装置，所述支撑板的上部设置有振动器，所述横梁上设置有驱动振动器往复运动的动力传动装置。

使用时，将铸件放置在支撑板上，通过夹紧装置将铸件固定，通过第动力传动装置驱动振动器下降，振动器压紧铸件，通过振动器使铸件振动，在振动的作用下将铸件表面的沙粒、杂质等清理干净，不需要人工通过毛刷等工具进行清理，降低了工人的劳动强度，自动化程度高，大大提高了生产效率，在铸件的狭小空间处的沙粒、杂质等，可以通过气体吹送装置进行清理，清理效果好。

作为一种优化方案，所述气体吹送装置包括与立柱固定连接的连接座，所述连接座上铰接有喷气头，所述连接座下部的立柱上铰接有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆与喷气头铰接。

作为一种优化方案，所述夹紧装置包括支撑框和第一油缸，所述第一油缸与支撑框的外侧铰接，所述第一油缸的活塞杆固定连接有铰接座，所述铰接座上铰接有两组连杆，所述支撑框的内侧铰接有三根夹紧杆，三根夹紧杆的端部与支撑框的内侧铰接，三根夹紧杆沿铰接轴的轴向设置，其中一组连杆的另一端与中间位置处的夹紧杆铰接，另外一组连杆的另一端与另外两根夹紧杆铰接，所述夹紧杆上设置有多个沿纵向均布的连接孔。

作为一种优化方案，所述立柱上固定连接有支座，所述支座的外侧铰接有第二油缸，所述第二油缸的活塞杆与支撑框铰接，所述支撑框的底部固定连接有滑块，所述支座上设置有与滑块相配合的滑槽，所述滑槽沿支座的纵向设置，所述滑块可在滑槽内往复滑动。