[发明专利]一种MWT导电芯板EVA开孔工艺

权利要求书

1.一种MWT导电芯板EVA开孔工艺，其特征在于：包括以下步骤：

（1）贴高温胶带：将开好线的铜箔放置于来料工作台上，将高温胶带贴至电极点附近范围内，并将胶带与铜箔之间的气泡刮掉；作业人员在靠近铜箔电极点的短边一侧，贴完一张后将铜箔短边掀起向另一侧短边方向翻转，露出下一张铜箔电极点处即可，贴完之后全部翻转回来复原；

（2）上料：两名作业人员双手各执短边一角将铜箔抬起并翻转从来料工作台扣放到开孔工作台，使铜箔背面朝上；

（3）开孔：

①作业人员还是在铜箔短边一侧，将铜箔掀起把高温布垫在铜箔电极点下方用于隔开两张铜箔，并将铜箔短边一侧向另一侧翻转，再将高温布垫到下一张铜箔电极点下，依次循环；

②使用带有电极点总体轮廓工装的烙铁头在中间电极点处按压3~5s，保证烙铁头上中间两个孔正对铜箔上的两个引出点；

③使用镊子将开口位置的EVA与铜箔轻轻剥离开，要求剥离EVA时从和铜箔接触处往断开处撕开，铜箔的电极点开孔完毕；

（4）下料：全部开好孔后两名作业人员各执铜箔短边一角将铜箔抬至下料工作台。

2.根据权利要求1所述的MWT导电芯板EVA开孔工艺，其特征在于：所述高温胶带的长和宽分别为70mm和20mm。

3.根据权利要求1所述的MWT导电芯板EVA开孔工艺，其特征在于：步骤（2）铜箔单次抬起的数量不超过5张。

4.根据权利要求1所述的MWT导电芯板EVA开孔工艺，其特征在于：步骤②待电烙铁温度稳定在200℃之后使用。

5.根据权利要求1所述的MWT导电芯板EVA开孔工艺，其特征在于：步骤③剥离完成后，确认EVA开口内没有EVA残留，开口轮廓是否连续、平整，若开口处有结点、撕扯现象，使用剪刀将其修剪整齐。