[发明专利]一种板式热换器

说明书

本发明公开了一种板式热换器,包括上腔室、壳体和第二腔体，所述壳体的一侧安装有固定管板，且固定管板一侧的顶端设置有热换板出口，所述固定管板一侧的底端设置有热换板进口，所述固定管板的一侧通过第一固定螺栓安装有第一腔体，且第一腔体内部的顶端安装有上腔室，所述第一腔体内部的底端安装有下腔室，所述第一腔体的顶部设置有冷却质出口，所述第一腔体的底部设置有冷却质进口，所述壳体的另一侧通过第二固定螺栓安装有第二腔体，且第二腔体的内部安装有浮头管板。本发明通过第一固定螺栓设置有第一腔体，且通过第二固定螺栓安装有第二腔体，使得装置便于检查和检修，从而延长装置的使用寿命。

技术领域

本发明涉及热换器技术领域，具体为一种板式热换器。

背景技术

化学反应中产生的热效应一般会对反应结果产生较大的影响，特别是强放热和强吸热反应，所以在反应进行的同时要进行换热，以便很好的控制反应，得到较好的结果，目前化工行业中，特别是煤化工行业，产品装置的规模都有最低限制并且越来越大，所以如何优化反应器内的换热网络并且扩大化成为很关键的过程因素，目前，关于各类反应器中，换热系统的设置分为多种形式，但是现有的装置无法拆卸和检修，同时，也无法对装置进行固定安装，不方便使用，关键的是现有的装置无法保证热换板不变形，使用寿命大大降低了。

发明内容

本发明的目的在于提供一种板式热换器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种板式热换器，包括上腔室、壳体和第二腔体，所述壳体的一侧安装有固定管板，且固定管板一侧的顶端设置有热换板出口，所述固定管板一侧的底端设置有热换板进口，所述固定管板的一侧通过第一固定螺栓安装有第一腔体，且第一腔体内部的顶端安装有上腔室，所述第一腔体内部的底端安装有下腔室，所述第一腔体的顶部设置有冷却质出口，所述第一腔体的底部设置有冷却质进口，所述壳体的另一侧通过第二固定螺栓安装有第二腔体，且第二腔体的内部安装有浮头管板，所述第二腔体的一侧安装有封头，所述壳体的内部均匀横向固定有热换板，且热换板的内部设置有定距柱，所述壳体的内部竖向安装有挡板，所述壳体顶部的一侧设置有入料口，所述壳体底部的中间位置处设置有出料口，所述壳体的底部均匀安装有支座，所述第一腔体的内部横向安装有横隔板，且横隔板穿过壳体延伸至第二腔体的内部。

优选的，所述第一腔体的一侧安装有法兰盘。

优选的，所述壳体的一侧安装有观察窗，且观察窗与壳体的连接处设置有橡胶密封垫。

优选的，所述横隔板的内部设置有过滤网。

优选的，所述热换板内部的两端设置有加强筋。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该板式热换器通过第一固定螺栓设置有第一腔体，且通过第二固定螺栓安装有第二腔体，使得装置便于检查和检修，从而延长装置的使用寿命，装置通过在热换板的内部设置有定距柱，防止热换板变形，大大降低了热换板开裂的风险，装置通过安装有法兰盘和支座，使得装置便于通过不同的方式进行固定安装，体现装置的实用性，装置通过在壳体的一侧安装有观察窗，便于使用者在使用时对壳体内部的情况进行观察，方便使用者记录。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的正视示意图。

图中：1-法兰盘；2-上腔室；3-冷却质出口；4-热换板出口；5-第一固定螺栓；6-挡板；7-定距柱；8-入料口；9-第二固定螺栓；10-浮头管板；11-封头；12-下腔室；13-横隔板；14-冷却质进口；15-热换板进口；16-固定管板；17-支座；18-出料口；19-热换板；20-第一腔体；21-壳体；22-第二腔体。

具体实施方式