[发明专利]一种防泄漏的化工离心泵

说明书

一种防泄漏化工离心泵，包括：泵壳、叶轮和填料函，泵壳内形成泵腔，泵腔设有进液口和出液口，叶轮通过泵轴设置于泵腔内，还包括辅助叶轮，所述辅助叶轮位于填料函和叶轮之间传动配合设置于泵轴上。

技术领域

本发明涉及一种离心泵，特别是一种防泄漏的化工离心泵。

背景技术

离心泵是通过离心力将原动机的机械能传递给所输送液体，使液体能量增加的一种动力机械，由于具有性能范围大、流量均匀、结构简单、运转可靠和维护方便等优点在工业生产中得到广泛应用。

离心泵包括叶轮、泵体、泵轴、轴承、密封环和填料函等主要零部件。叶轮是离心泵的核心部分，用于增加液体的动能并提高压力排出；泵体也称泵壳，它起到支撑和密封作用；泵轴的作用是借联轴器和动力机相连接，是传递机械能的主要部件；填料函主要由填料，水封环，填料筒，填料压盖，水封管组成，其主要作用是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙，避免泵内液体泄露，同时避免外面空气进入到泵内。

对于离心泵而言，由于输送不同的介质，对其密封的要求也不尽相同。例如输送清水，则允许有少量泄露，且泄露少量清水还利于增加填料函内填料的使用寿命。但是，对于对环境污染比较严重的化工液体来说，则是期望无泄漏。而实际生产过程中，通过填料函密封而达到不泄露，则是较难解决的一项技术问题。生产过程中不但造成原料的浪费，还会造成环境污染，而且，填料的更换频率也较高，增加生产和维修成本。

因此，需要对现有的化工离心泵进行改进，使其具有较好的密封性能，延长填料的使用寿命，降低检修频率，节约生产原料，从而节约生产成本，且利于保护环境和实现低碳生产。

发明内容

为了达到上述目的，本发明一实施例提供了一种防泄漏化工离心泵，包括：泵壳，所述泵壳内形成泵腔，所述泵腔设有进液口和出液口；叶轮，所述叶轮通过泵轴设置于所述泵腔内；填料函；辅助叶轮，所述辅助叶轮位于所述填料函和所述叶轮之间传动配合设置于所述泵轴上。

上述的防泄漏化工离心泵，所述泵壳内与所述辅助叶轮对应设有辅助叶轮腔，所述辅助叶轮腔与所述泵腔开式连通。

上述的防泄漏化工离心泵，所述辅助叶轮腔设有连接于所述进液口的回流流道。

上述的防泄漏化工离心泵，所述回流流道成形于所述泵壳。

上述的防泄漏化工离心泵，所述辅助叶轮的叶片所形成的离心力向所述泵腔倾斜。

上述的防泄漏化工离心泵，所述辅助叶轮的轴向两端均具有吸入结构。

本发明技术在填料函与叶轮之间设置辅助叶轮，能够抵消部分叶轮出口的高压液体与填料函接触，因此可以减小填料函的密封负荷，延长其使用寿命，降低检修频率，节约生产原料和降低生产成本；同时使化工离心泵具有较好的密封性能，减小跑、冒、滴、漏现象，利于环境保护和低碳生产要求。

附图说明

图1为本发明一实施例的示意图。

具体实施方式

图1为依据本发明一实施例中的防泄漏的化工离心泵的示意图。请参考图1，防泄漏化工离心泵，包括泵壳1、叶轮2和填料函9，所述泵壳1内形成泵腔，泵腔设有进液口5和出液口6，叶轮2通过泵轴4设置于泵腔内，还包括辅助叶轮3，所述辅助叶轮3位于填料函9和叶轮2之间传动配合设置于泵轴4上；如图所示，泵轴4通过轴承箱7支撑。

本实施例中，所述泵壳1内与辅助叶轮3对应设有辅助叶轮腔，所述辅助叶轮腔与泵腔开式连通；采用辅助叶轮腔的结构，使辅助叶轮3具有安装空间，由于与泵腔开式连通，利于将液体甩入泵腔，避免高压液体与填料函9直接接触。