[发明专利]一种着色染料及铝合金压铸件黑色着色方法

说明书

本发明公开了一种着色染料及铝合金压铸件黑色着色方法，属于铝合金压铸件着色领域。所述着色染料为包括：酸性元青、亮黑、醋酸镁和冰醋酸的水溶液，其中，所述酸性元青的浓度为5‑15g/L，所述亮黑的浓度为0.5‑5g/L，所述醋酸镁的浓度为0.5‑2g/L，所述冰醋酸的浓度为0.1‑3g/L。所述方法包括：采用着色染料对铝合金压铸件进行着色，所述着色染料为包括：酸性元青、亮黑、醋酸镁和冰醋酸的水溶液，其中，所述酸性元青的浓度为5‑15g/L，所述亮黑的浓度为0.5‑5g/L，所述醋酸镁的浓度为0.5‑2g/L，所述冰醋酸的浓度为0.1‑3g/L。本发明实施例提供的着色染料能够将铝合金压铸件着色成黑色，本发明实施例提供的铝合金压铸件黑色着色方法将铝合金压铸件着色为黑色，且具有金属光泽。

技术领域

本发明涉及铝合金压铸件着色领域，特别涉及一种着色染料及铝合金压铸件黑色着色方法。

背景技术

铝合金着色是指铝合金通过化学浸渍、电化学法和热处理法等方法在铝合金的表面形成一层带有某种颜色的膜层，且该膜层具有一定耐蚀能力。

目前有一种将铝合金压着色为黑色的染料，该染料包括红黑色染料、蓝绿色染料以及红色染料，将三种染料溶于溶剂中用于铝合金的着色。

在实现本发明的过程中，发明人发现现有技术至少存在以下问题：

由于铝合金压铸件成分复杂，这使得铝合金压铸件采用上述染料进行着色时不易上色，或染色不均匀，且染色后的铝合金压铸件缺乏金属光泽，这限定了铝合金压铸件的应用范围。

发明内容

为了解决现有技术中的铝合金染料着色差、染色不均匀、且缺乏金属光泽的问题，本发明实施例提供了一种着色染料及铝合金压铸件黑色着色方法。所述技术方案如下：

一方面，本发明实施例提供了一种着色染料，所述着色染料为包括：酸性元青、亮黑、醋酸镁和冰醋酸的水溶液，其中，所述酸性元青的浓度为5-15g/L，所述亮黑的浓度为0.5-5g/L，所述醋酸镁的浓度为0.5-2g/L，所述冰醋酸的浓度为0.1-3g/L。

具体地，所述着色染料还包括酸性络合黑，所述酸性络合黑的浓度为0.5-5g/L。

另一方面，本发明实施例提供了一种铝合金压铸件黑色着色方法，所述方法包括：

采用着色染料对铝合金压铸件进行着色，所述着色染料为包括：酸性元青、亮黑、醋酸镁和冰醋酸的水溶液，其中，所述酸性元青的浓度为5-15g/L，所述亮黑的浓度为0.5-5g/L，所述醋酸镁的浓度为0.5-2g/L，所述冰醋酸的浓度为0.1-3g/L。

具体地，所述着色染料还包括酸性络合黑，所述酸性络合黑的浓度为0.5-5g/L。

具体地，所述着色温度为40-65℃，所述着色时间为5-20min。

在所述铝合金压铸件进行着色前，将所述铝合金压铸件进行着色预处理，所述着色预处理包括：

1)将所述铝合金压铸件作为阴极并置于第一着色预处理液中进行第一着色预处理，所述第一着色预处理液为包括第一着色预处理用醋酸镁和第一着色预处理用冰醋酸的水溶液，所述第一着色预处理用醋酸镁的浓度为0.5-2g/L，所述第一着色预处理用冰醋酸的浓度为1-3g/L，所述第一着色预处理的反应温度为15-20℃，所述第一着色预处理的电压为8-10V，电流密度为0.5A/dm2，所述第一次着色预处理的时间为0.5-2min。