[发明专利]一种由基础油生产优质轻质白油的方法

权利要求书

1.一种由基础油生产优质轻质白油的方法，其特征是：其包括以下步骤：原料基础油加热至反应温度后与氢气充分混合后，进入到载有催化剂Ⅰ的加氢反应器内，在加氢精制催化剂Ⅰ作用下，进行加氢精制反应，脱除原料基础油内的大部分S、N、芳烃杂质，其中，基础油的初馏点为40～270℃，终馏点为260～450℃，20℃时的密度为750～980kg/m³，芳烃含量＜70%w/w，硫含量＜20000μg/g，氮含量＜10000μg/g；反应后的产物进入到分别载有催化剂Ⅱ、催化剂Ⅲ的两个串联的反应器中与催化剂Ⅱ、催化剂Ⅲ接触，进行脱S、脱芳烃饱和反应；得到的反应物经过高、低压分离器进行气液分离后进入到分馏系统进行精细切割，得到多种不同牌号的优质轻质白油产品，优质轻质白油产品芳烃含量低于0.02%w/w、硫含量小于0.5μg/g；所述催化剂Ⅱ主要活性元素为W、Mo、Co、Ni、P，比表面积为100～300m²/g，孔径为5～40nm，孔容为0.3～1.2ml/g，吸水率为105～170%，堆比重：0.35～0.9g/ml，红外酸量为0.3～1.0mmol/g，B酸/L酸的比值为1.5～2.0；

所述催化剂Ⅱ的制备方法，其包括以下步骤：

步骤a、催化剂载体制备：

将拟薄水铝石、固体铝溶胶、活性α氧化铝粉、粘结剂、扩孔剂在混料机中混合均匀后，加入磷酸和乙酸混合水溶液，将粉料揉合成泥，再通过混捏、挤压成型、干燥、断条和焙烧，得到催化剂载体；其中，拟薄水铝石、固体铝溶胶、活性α氧化铝粉的质量比为70~90：30~5：0~10，外加的粘结剂用量为上述粉料总重量1~20%，扩孔剂用量为上述粉料总重量1~30%；

步骤b、将金属化合物溶于去离子水或蒸馏水中，配置成金属水溶液；

步骤c、采用浸渍法在步骤a的催化剂载体上负载活性元素W、Mo、Co、Ni、P，经干燥和焙烧，得到深度加氢脱硫催化剂。

2.根据权利要求1所述的由基础油生产优质轻质白油的方法，其特征是：其原料基础油加热至反应温度200～420℃后与氢气充分混合。

3.根据权利要求1所述的由基础油生产优质轻质白油的方法，其特征是：其加氢精制反应的工艺条件为：反应温度为200～420℃，反应压力为5～20MPa，体积空速为0.1～1.2h^-1，氢油体积比为500～2000：1。

4.根据权利要求1所述的由基础油生产优质轻质白油的方法，其特征是：其进行加氢精制预处理反应的催化剂Ⅰ主要活性元素为W、Ni，孔容为0.10～0.38mL·g^-1，比表面积为30～120m²·g^-1。

5.根据权利要求1所述的由基础油生产优质轻质白油的方法，其特征是：其进行加氢精制脱芳反应的催化剂Ⅲ主要活性元素为W、Mo、Ni、P，比表面积为100～400m²/g，孔容为0.3～1.2ml/g，堆比重：0.35～0.9g/ml，红外酸量为0.3～1.0mmol/g，B酸/L酸的比值为1.5～2.0。

6.根据权利要求1所述的由基础油生产优质轻质白油的方法，其特征是：其分馏系统的工艺过程为：反应产物先进入到汽提塔进行气提，除去油品中的含硫组分，气提后的产物依次进入到常压塔、减压塔进行进一步的产品切割得到产品，经过分馏得到八种产品，其中七种为不同牌号的白油产品。