[发明专利]一种改善有效支撑剖面的压裂方法

权利要求书

1.一种改善有效支撑剖面的压裂方法，其特征在于所述方法包括：

(1)关键储层参数的评价；

(2)裂缝三维起裂扩展规律研究及施工参数的优化；

(3)射孔作业；

(4)前置液变参数造缝施工；

起步排量取优化排量的40％-50％，等液量达到总液量的15％-25％时，排量达到设计优化的最高排量；

压裂液的黏度由低到高变化；压裂液黏度每次增加幅度为最高黏度的30-40％，直至增加至最高黏度，起步黏度取最高设计黏度的2-5％；

(5)支撑剂的注入施工；

在液量达到总液量的15％-25％时开始支撑剂的注入；按(2)优化的施工参数及加砂注入程序进行施工；

压裂液在170s^-1剪切2小时的黏度维持在70mPa·s以上；

(6)顶替作业；

(7)后续段施工，重复(3)-(6)的步骤，直到最后一段压完为止。

2.如权利要求1所述的改善有效支撑剖面的压裂方法，其特征在于：

步骤(4)，上浮剂及下沉剂在总液量的5-10％时开始注入，排量采用当时压裂液的注入排量；注入结束后停泵2-3min，然后进行后续压裂液的正常注入施工。

3.如权利要求1所述的改善有效支撑剖面的压裂方法，其特征在于：

步骤(5)，按携砂液结束时裂缝内压裂液同步彻底破胶。

4.如权利要求1所述的改善有效支撑剖面的压裂方法，其特征在于：

步骤(6)，如果裂缝更易上延，停泵，停泵时间由井底闭合压力反推井口的闭合压力来确定，并在井口闭合压力以上2-3MPa时再次起泵；按步骤(2)中的顶替液量进行注入施工。

5.如权利要求4所述的改善有效支撑剖面的压裂方法，其特征在于：

如计算的沉降砂堤顶部高于有效砂体顶部距离占有效砂体厚度的10％以内，则2-3级变排量策略进行顶替，最高排量为步骤(2)中优化的最高排量，最低排量取最高排量的70％，中间的变排量可按等间距插值的方法确定；

如沉降砂堤顶部高于有效砂体顶部距离占有效砂体厚度的超过10％，按最大设计排量进行施工。

6.如权利要求1所述的改善有效支撑剖面的压裂方法，其特征在于：

步骤(6)，如果缝高易于下延，压后立即排液。

7.如权利要求6所述的改善有效支撑剖面的压裂方法，其特征在于：

排量控制在0.1m³/min以内，总液量控制在5m³以内。